Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 93 94 95
|
|
|
|
торый приварен к нижнему концу обычного кристалл,I-затора 5, охлаждаемого разбрызгиваемой водой. Конструкция патрубка такова, что выступы, образующиеся при входе в пего металла, не препятствуют извлечению слитка и, кроме того, никоим образом не мещают применению кристаллизатора ири нуске на твердом щлаке. При сифонной заливке [4] щлак ностунает в кристаллизатор через канавку в поддоне (рис. 46). По еще оди )-му методу жидкая шлаковая ванна создается с прим.-нением нерасходуемого электрода (графит), который зі-тем заменяется расходуемым электродом. Определение скорости подачи шлака при переплаве При изготовлении длинных слитков обычно необходимо добавлять "комненсационный шлак", чтобы пополнить расход шлака на покрытие стенок кристаллизатора и обеспечение требуемой глубины шлаковой ванны. Скорость иодачи может определяться по данным о расходе шлака при опытном переплаве или рассчитываться во время переплава по из. менению величин тока и напряжения. Шлак следует добавлять медленно в виде гранул (крупностью менее 3 мм), чтобы предотвратить неожиданное охлаждение ванны и устранить потери. Определение температуры шлака Во время электрошлакового переплава можно следить за температурой и регистрировать ее. Как указывалось выше, температура жидкого шлака оказывает большое влияние на эффективность нереплава, и, хотя она не относится к обычно контролируемым параметрам процесса, нет сомнения в том, что в будущем значение контроля температуры возрастет. Температуру шлака можно измерять термопарой. В приборе (Плейт 37), разработанном фирмой ЭСРТ, применяется пара иридий — иридий-)-407о родия; прибор рассчитан иа то, чтобы противостоять сильно корродирующему действию шлака и исключить ошибки, которые могут возникнуть в результате действия магнитных полей, создаваемых током нереплава. Внешняя оболочка изготовлена из специального графита, а внутренняя из рекристаллизованного глинозема. Для защиты систе мы от воздействия дыма применяется аргон. В том случае, если необходимо полностью исключить влияние переменного тока, применяется также фильтр-схема. Регулирование скорости нереплава При иереилаве крупных слитков (в частности, из ферромагнитных материалов с ирименением неременного тока) потери мощности в процессе переплава уменьшаются, и для поддержания правильной скорости нере Рис. 47, Зависимость между скоростью наплавлення и напряжением при изготовлении слитка диам, 240 мм (электрод диам. 100 мм) [6] плава может потребоваться снижение подводимой мощности. Как установлено Латашем [5], излишняя мощность ведет к образованию излишне глубокой металлической ванны, а чрезмерно высокая скорость нереплава способствует образованию слишком плоской формы конца электрода. Зависимость между параметрами переплава показана на рис. 47, из которого видно, что незначительные изменения условий могут привести к значительному отклонению от оптимального хода процесса. Регистрация параметров плавки С целью контроля и исиользования в дальнейшем рекомендуется регистрировать следующие параметры: ток, напряжение, скорость подачи, расход электроэнергии, массу слитка (и, следовательно, удельный расход электроэнергии), размеры электродов и кристаллизаторов. Тин и массу шлака, высоту шлакового покрытия, толщину шлаковой корочки, расход воды, кривую подъема Температуры. Ь!37 136
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
