Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 93 94 95
|
|
|
|
имущество большого числа степеней свободы, прис\ щих электрошлаковому процессу. Одной из причин отсутствия значительного различи,! между работой на переменном н постоянном токе является наличие постоянной составляющей при электрошлаковой сварке, которая может иметься также во время электрошлакового переплава. Условия, способствующие этому, обсуждаются в другом месте [3]. Определение количества исходного шлака Глубина шлаковой ванны зависит от расстояния до электрода, т. е. от промежутка между электродом и зеркалом металлической ванны. Кончик электрода обычно принимает коническую форму, расстояние от точки до точки изменяется и, кроме того, точная форма пути тока неизвестна. Вследствие этих неопределенностей при расчете глубины шлаковой ванны применяется термин "средний путь тока". Для расчета ранее применялась формула: / где у4эфф—эффективиая площадь поперечного сечения пути тока. Для практических целей Лэфф принимается равным А-—площади поперечного сечения кристаллизатора, особенно при применении постоянного тока, что дает возможность вычислить приблизительную величину /. Фактическая требующаяся глубина шлаковой ванны будет несколько больше этой величины, чтобы электрод был погружен в шлак по меньшей мере на 25 мм. Первоначальное определение требуемой мощности (Р) можег быть сделано по графику, подобному показанному на рис. 41. Затем можно выполнить расчеты для интервала величин напряжения и тока, согласующихся с характеристиками подводимой мощности, при разных величинах /. Как уже указывалось, окончательный выбор может быть сделан только на основании имеющегося опыта, но первоначальный выбор, в соответствии с указанными выше критериями, обеспечивает возможность получения слитков приемлемого качества. Подготовка электрода Размеры электрода следует выбирать таким образом, чтобы отношение площади поперечного сечения электрода к площади поперечного сечения слитка было возможно более высоким при условии, что между электродом и стороной слитка должен быть оставлен зазор не менее 8,5 мм/м длины кристаллизатора. Этот зазор необходим ввиду неизбежного коробления, происходящего в длинных электродах при нагреве. Некоторые специалисты обусловливают отношение диаметров электрод/кристаллизатор равным 0,6—0,8. Большой диаметр электрода уменьшает потери тепла, обеспечивает лучшие характеристики затвердевания и лучшее рафинирование, снижение потерь марганца и т. д. Подготовка поверхности во многих случаях не должна быть особенно тщательной. Обычно бывает желательным удалить масло, жир и другие загрязнения, которые могут снизить рафинирующее воздействие шлака. Вообще говоря, обезжиривание и дробеструйная обработка достаточны, но какие-либо дефекты отливки, заусенцы, заливы, должны быть удалены, чтобы исключить возможность их контакта со стенками кристаллизатора. Идеальными электродами являются непрерывнолитые заготовки. В тех случаях, когда подлежащий переплаву металл содержит такие легкоокисляемые элементы, как титан и алюминий, необходимо удалять окисную корку с поверхности электрода, в противном случае потери этих элементов будут большими, чем это обусловливается характером применяемого шлака. В интересах экономичности процесса лучше применять литые электроды, чем электроды, полученные из литых слитков путем ковки или прокатки. Электроды можно легко отливать в огнеупорные трубы, применяя несложное оборудование. Фирма Джон Фаулер (Дон Фаундри) в Шеффилде разработала разъемную секционную изложницу для экономичной отливки электродов из металла, выплавленного в дуговых или индукционных печах, для последующего Нереплава в печах ЭШП. Рабочее положение этих изложниц горизонтальное. Диаметр их от 127 до 305 мм, секции длиной по 1370 мм, Максимальная длина 6100 мм. Электроды промежуточ 9-38,29 128
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
