Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 93 94 95
|
|
|
|
Список литературы 1F і t z ] о h п А. В., А 1 d г і с h G. and Woodwards P. ESC Review, 1967, № 5, p. 3. 2Hopkins R. K, AIME Electric Furnace Steel Proceedings 1948 p. 75—92. 3.The Engineer, 1966, June, p. 874—76. 4.Devries R. P. Industrial Heating, 1966, № 9, p. 1685; № 11, p. 2185. 5.D e w s n a p P. Metallurgia, 1966, v. 73, № 440, p. 257. 6.Machinery & Production, 1967, v. Ill, p. 1332—34. 7.M a 1 і m T. H. Iron Age, 1967, v. 200, № 9, p. 52. РАБОТА УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОПЕРАЦИИ Последовательность операций при электрошлаково. м переплаве любого материала следующая; выбор щлака; определение электрических параметров работы; определение количества исходного шлака; подготовка электрода; подготовка установки; иуск установки; определение скорости иодачи шлака ири переплаве; определение температуры шлака; регулирование скорости нереплава; регистрация параметров плавки; подпитка верхней части слитка; охлаждение и извлечение слитка. Сначала будут изложены общие соображения по каждой из этих операций, в конце раздела будут рассмот рены специальные методы работы, которые отклоняются от обычного способа переплава одного электрода в ста ционарном кристаллизаторе. Выбор шлака Тин шлака следует выбирать с учетом температурь' плавления металлами требующихся химических реакций-Подробные сведения о методе выбора шлака уже былг 124 даны ранее и здесь, по-видимому, необходимо только повторить снова, что шлак должен иметь предпочтительно температуру плавления несколько ниже температуры плавления самого металла и обладать низкой вязкостью. Эти два условия помогают обеспечить максимальную поверхность охлаждения путем создания шлаковой корочки минимальной толщины, что способствует получению слитка с хорошей поверхностью. Определение электрических параметров Если мы хотим получить при электрошлаковом переплаве слиток с хорошей поверхностью и структурой, то подводимую мощность необходимо регулировать в очень точных пределах. На рис. 41 показана приблизительная зависимость между потребляемой мощностью и диаметром кристаллизатора. Электрический к. и. д. электрошлаковых установок изменяется в зависимости от их размеров и, принимая это во внимание, переплав следует вести при подводе к шлаку правильно рассчитанной мощности. Необходимая подводимая мощность может быть обеспечена различными комбинациями напряжения и тока трансформатора. На основании прошлого опыта наиболее эффективный интервал иаиряжепий находится между 30 и 60 в. Если иа^ пряжение выше указанных величин, то имеется тенденция к возникновению дуги между электродом и шлаком, что служит причиной некоторой электрической нестабильности. Это явление обычно рассматривается как вредное и его следует избегать. Выбор тока в пределах требуемых ограничений мощ-, Ности довольно труден, потому что при увеличении тока Увеличивается скорость переплава и, следовательно, повышается производительность, но одновременно стано 12.5 Диаметр кристаллизатора мы Рис. 4!. Приблизительная зависимость между потребляемой мощностью и диаметром кристаллизатора
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
