Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 93 94 95
|
|
|
|
и меньшей массе меньше тепла отводится с охлаждаю ш,ей водой. При постоянном токе поверхностный эффект отсутствует. УСТАНОВКИ ГОПКИНСА Первая установка Гопкинса, на которой применяласі рулонная полоса и порошковый шлак, показана нл рис. 31 [2]. Полоса проходит через трубоформующую машину и превращается в цилиндрический электрод который проходит через контактный башмак, входит в кристаллизатор и погружается в шлаковую ванну Расстояние между концом электрода и контактным башмаком поддерживалось постоянным в течение всего процесса переплава. При израсходовании первого рулона задний конец полосы приваривали к переднему концу полосы следующего рулона без перерыва в ходе пере плава. Переплав начинался методом, который теперь называют "твердым стартом" (в отличие от "жидкого старта"). Легирующие элементы в дробленом, сыпучем состоянии хранились в бункерах. Дозаторы, приводимые от двигателя машины для формования трубы, контролировали количество легирующих элементов, подаваемых в накопительную воронку, и скорость их подачи; затем эти добавки поступали по трубке в центральную часть электрода в кристаллизатор. Слиток при фактически 100%-ном усвоении элементов образовывался в водоохлаждаемом кристаллизаторе, установленном на водоохлаждаемом поддоне или плите. Ток от источника тока поступал к башмаку и возвращался в источник через поддон. Этот принцип работы использовался в течение многих лет, но он имел один серьезный недостаток [3]. Потребители иногда находили включения полосчатой формы в готовых продуктах. Эти дефекты прослеживались до нерасплавленных кусочков электрода, которые падали в затвердевающую ванну жидкого металла. Хотя процесс подвергался довольно строгому контролю, включения полностью устранить никогда не удавалось. В связи с этим в начале пятидесятых годов трубчатые электроды были заменены сплошными электродами с таким же по существу химическим составом, что и получаемые из них готовые продукты. Дозаторы, однако, еще остава Рис. 31. Схема уставовк-л Гопкинса: ' водоохлаждаемый кристаллизатор; 2 водоохлаждаемый поддон; 3 жидкий флюс *-І жидкий металл; 5 затвердевший металлический слиток-, "-разряд тока; 7 трубчатый расходуемый электрод; в-контактный баш-"як; 9-источник электроэнергии; )fl устройство для формования трубы, сы; ;г —дозаторы для компонентов сплава; /3 — бункера для '' — рулон ПОЛОС„., Компонентов сплава; Z4 — питающий 16 — подача воды; патрубок; І5 — накопительная /7 — электродвигатель воронка; 96 7-38 97
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
