Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 92 93 94 95
|
|
|
|
Жидкий шлак таким образом непрерывно перемещается кверху. Там, где поднимающийся шлак встречается со стенками охлаждае. мого кристаллизатора, он затвердевает, что обеспечивает наличие сплошной корочки твердого шлака между кристаллизатором и затвердевающим слитком. При раздевании слитка она шелушится с поверхности, характеризующейся прекрасным качеством. Процесс во многом аналогичен вакуумно-дуговому переплаву (ВДП): сплошной слиток образуется в результате постепенного затвердевания металла в вертикальном направлении. При соответствующем снижении силы тока к концу операции обеспечивается полное отсутствие усадочной раковины и осевой пористости. Рафинирование осуществляется вследствие реакции между металлом и шлаком, происходящей в три стадии: а)при образовании капли на конце электрода; б)при прохождении отдельной капли через шлак; в)после накопления жидкого металла в ванне, образующейся на верхней части слитка. При соответствующем выборе шлаков химическая реакция может быть усилена. Возможно, например, снижение содержания серы до очень низкого уровня. Удалению неметаллических включений может способствовать их флотация и химическая реакция со шлаком. Шлаки могут быть подобраны также таким образом, чтобы воспрепятствовать удалению элементов, которые нужно сохранить. Имеется много методов работы, которые будут описаны ниже. В основном же для осуществления процесса нужны трансформатор, охлаждаемый кристаллизатор и устройство для подачи и управления электродом. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В настоящее время установлены следующие преимущества электрошлакового переплава перед другими способами получения стали: 1. Хорошее качество слитка, отсутствие усадочной раковины и пористости. 2. Меньшее количество и меньший размер включений. 3. Однообразность структуры и химического состава. 4. Отсутствие слоистости и зональной ликвации. 5. Высокий выход годного из исходного жидкого металла до готовой продукции. 6. Возможность регулируемого снижения содержания таких нежелательных элементов, как сера, кислород, а в некоторых условиях и азот; возможность сохранения легирующих элементов, которые могут быть окислены, таких как кремний и титан. 7. Возможность корректирования состава металла путем применения соответствующего флюса. 8. Общее улучшение характеристик пластичности и ударной вязкости. 9. Значительное улучшение свойств в поперечном направлении. 10. Улучшение свойств при повышенных температурах. И. Улучшение свариваемости. 12. Обеспечение такого качества поверхности, которое исключает необходимость в зачистке поверхности при горячей обработке. 13. Превосходные характеристики горячей обработки. 14. Уменьшение объема горячей обработки, требующейся для достижения заданной металлургической структуры в центральной части готового продукта. 15. Облегчение условий отливки электродов по сравнению с разливкой слитков для непосредственной прокатки. 16. Возможность управления направлением и скоростью затвердевания. 17. Возможность регулирования крупности зерен и величины карбидов, особенно в быстрорежущих инструментальных сталях. 18.Улучшение коррозионной стойкости. 19. Расплавленный металл защищен от атмосферного окисления. Такое большое число преимуществ процесса ЭШП является следствием большого числа степеней свободы, свойственного этому процессу. Важность степеней свободы в технологии стала приобретать все большее значение по мере усложнения требований к современным продуктам. Сравнение со степенями свободы, свойственными другому основному конкурирующему процессу вторич 8
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 92 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
