Электрошлаковый переплав
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 93 94 95
|
|
|
|
(CaFg) + (Н^О) ^ 2 jHFj + (CaO). Подробнее подготовка шлаков будет рассмотрена следующем разделе. Стружка, которая применяется в пусковой смесі . должна быть чистой и сухой. Предпочтительнее исполі. зовать стружку, полученную без применения технолог! ческой смазки при резании. Если применялась водна \ эмульсия растворимого масла, то стружку следует обе: воживать такими растворителями, как ацетон или Mt тилированный спирт, и обезжиривать четыреххлористы \ углеродом или трихлорэтилеиом. Экзотермическую смесь следует изготовлять по мер надобности из сухой стружки магния, алюминиевого пс рошка и нитрата калия; последний компонент добавлю ют только непосредственно перед применением. Поступление воды из смеси стружки с экзотермиче( КИМ материалом полностью устраняется при работе расплавленным шлаком в начале процесса. Электроды, разлитые вертикально в огнеупорные тр\-бы или в разъемные стальные формы, часто имеют ус; -дочные раковины, простирающиеся на какую-то глубі.-иу. При отрезании от конца электрода диска или при придании ему квадратной формы для подготовки к переплаву водная эмульсия растворимого масла может попасть в раковину. Если электрод устанавливается затем для переилаза головным концом с раковиной книзу, эмульсия может попасть из электрода в кристаллизатор. Практическим решением этой проблемы, если применение технологической смазки необходимо, является использование безводного материала, например парафі!-на. Альтернативным решением может быть установка электрода перед переплавом раковиной кверху, причем при приварке следующего электрода к инвентарной головке оставляется небольшое отверстие для выхода воды в виде пара ири нагреве электрода. Влага иногда имеется на электроде в виде гидратії-рованных окислов железа (гидратированная окалина). Она-. может быть устранена путем удаления окалины с применением дробеструйной обработки, очистки проволочными щетками, шлифования или травления. Если влажность воздуха высока, вода конденсируется из атмосферы па холодных поверхностях кристалли затора или иоддвна. Чтобы этого не происходило, следует поддерживать температуру охладителя кристаллизатора и поддона выше точки росы воды при данной влажности воздуха; кроме того, можно включать подачу охладителя, которым обычно служит вода, непосредственно перед переплавом — в этом случае конденсация просто не успевает начаться. В условиях высокой влажности вода из атмосферы может диффундировать в металл через шлак. Высокая влажность часто наблюдается в колодцах установок ЭШП, когда имеется большая поверхность воды в виде пленки или струй ири охлаждении кристаллизаторов или в водяном зумпфе. Влажность атмосферы может быть снижена путем уменьшения открытой поверхности воды или установки вентиляторов, которые рассеивают высоковлажную атмосферу. Что касается утечки в кристаллизаторе, то в этой связи следует заметить, что кристаллизаторы из мягкой стали со струйным охлаждением легче ремонтировать, чем медные кристаллизаторы; для ремонта медных кристаллизаторов требуются крупные печные устройства предварительного нагрева. Утечки в поддоне обычно происходят через отверстия для болтов, кренящих верх поддона к его опоре, поэтому там, где это возможно, следует стремиться к тому, чтобы болты закреплялись Вне площади опоры кристаллизатора. Для предупреждения просачивания воды, применяемой для охлаждения кристаллизаторов поливом или разбрызгиванием, через прокладки из асбестового картона между кристаллизатором и поддоном следует применять двухслойные прокладки, состоящие обычно из Внутренней асбестовой прокладки с наружной резиновой прокладкой, которая должна быть несколько толще асбестовой. Химические аспекты подготовки шлака Применяемый в процессе ЭШП шлак иногда предварительно расплавляют. Основная цель предварительного расплавления заключается в рафинировании шлака — очищении его от таких компонентов, которые препятствуют производству металла высокого качества. При расплавлении значи 70 71
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 93 94 95
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
