Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 263 264 265 266 267 268 269... 323 324 325
|
|
|
|
263 Табл. 14.6 (окончание) Предельная температура ГС1 Материал и температурные условия применения 600...1000 Широко применяются в этом температурном интервале металлы, аустенитные нержавеющие стали, сплавы Ni—€г и Ni—€г—Fe и сплавы на основе кобальта. Аустенитные нержавеющие стали с 18% Сг—8% Ni могут применяться примерно до 750°С. Ряд высокотемпературных сплавов, базирующихся на основе никель—хром, способны сохранять свою прочность, сопротивление ползучести и окислению при высоких температурах, например сплавы серии Нимоник, такие как Нимоник 90, которніі может использоваться до 900°С, Нимоник 901 — до 1000°С. Другие серии высокотемпературных сплавов — Ni—Сг—Fe, такие как Инконель и Инколой серий. Например, Инконель 600 может работать до 1000°С, а Инколой 800Н — до 700°С. Свыше 1000 материалов, которые могут употребляться при температурах свыше 1000°С, тугоплавкие металлы: молибден, ниобий, тантал и вольфрам, а также керамики. Тугоплавкие металлы и их сплавы могут применяться при температурах свыше 1500°С. Защита поверхности — одна из главных проблем использования этих сплавов при высоких температурах. У керамик возникают проблемы с твердостью, хрупкостью и уязвимостью к термическому удару. Глинозем применяется в печах примерно до 1600°С, нитрид кремния — до 1200°С и карбид кремния — до 1500°С 14.6. КРИТЕРИЙ ОТБОРА МАТЕРИАЛА Отношения прочность к плотности и модуль упругости к плотности применяются в качестве основных характеристик для материалов при оптимизации этих отношений, чтобы получить наилучшие свойства материалов при наименьшей массе. Они, однако, могут не отражать наилучших свойств во всех случаях нагрузки. В Табл. 14.7 приведены оптимальные критерии для максимизации отношений прочность к массе и жесткость к массе для ряда различных нагрузок, при этом принято во внимание, что разрушение обусловлено и чрезмерным изгибанием. Табл. 14.7. Индикация эксплуатационных качеств Компонент Максимизация жесткости Максимизация прочиосги Соединительная тяга, т.е. прочная связь оУр Балка of/p Колонна, т.е. сжимающая связь о/р Плита, внешняя нагрузка или изгибание под собственным весом Цилиндр с внутренним давлением оур Сферическая оболочка с внутренним давлением £/[(l-v)p] Примечание: Е — модуль упругости, р — плотность, Gy — предел текучести (иногда применяется предел прочности на растяжение), v — коэффициент Пуассона.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 263 264 265 266 267 268 269... 323 324 325
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
