Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 323 324 325
|
|
|
|
184 Табл. 7.3. Составы литейных никелевых сплавов Торговая марка Ni Сг Si Со Мо А1 Ті С Другие Нимокаст 80 70.0 20.0 0.6 2.0 — 1.2 2.6 0.08 0.6 Мп Нимокаст90 57.5 19.5 0.6 16.5 1.3 2.4 0.09 0.6Mn,2.0Fe Нимокаст 713 75 13 4 6 2Nb Нимокаст PD21 75 5.7 2 6 11 W Нимокаст РК24 61 9.5 15 3 5.5 4.7 IV В-1900 64 8 10 6 6 1 0.1 4Та MAR-M200 59 9 10 5 2 0.15 1 Fe, 12.5 W, 1 Nb Рене77 58 15 15 4.2 4.3 3.3 0.07 Рене80 60 14 9.5 4 3 5 0.17 4W Примечание: Составы всех названных выше сплавов приводятся почти детально, лишь не указаны некоторые очень малые добавки. 7.3. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Отжиг Отжиг для никеля, такого как никель 200, включает нагрев до температуры в диапазоне 815...925°С и время выдержки из расчета около 10 мин на каждый сантиметр толщины материала. Время отжига тонкого листа примерно 3...5 мин. Отжиг монеля (сплава никель—медь) в диапазоне 870...980°С производится за то же время выдержки. Для сплавов твердых растворов никель—хром—железо необходимы температуры отжига 950...1175°С и время выдержки 5...20 мин на каждый сантиметр толщины материала. Для дисперсионно-упрочненных сплавов никель—хром—железо требуются температуры отжига 1010...1135°С и время выдержки 10...90 мин на каждый сантиметр материала. Обработка на твердый раствор и дисперсионная обработка Для сплавов никель—хром—железо, которые могут быть упрочнены преципитатами (см. Табл. 7.2), обработка на твердый раствор, в основном, проводится при температуре примерно 1060...1150°С и времени выдержки, зависящего от конкретного сплава (обычно от 1/2 до 4 ч), но некоторым сплавам требуется 8 ч и даже больше. Процесс охлаждения выбирается также для конкретного сплава. Для многих сплавов применяется охлаждение на воздухе, хотя некоторым из них требуется быстрая закалка. Дисперсионная обработка обычно включает нагрев до температуры 620...845°С и выдержку от 2 до 24 ч. Затем следует охлаждение на воздухе.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 323 324 325
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |