Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 398 399 400
|
|
|
|
in карбидные частички полностью обособляются, приобретают строение РєзС и начинают расти. Образующаяся высокодисперсная смесь феррита и цементита называется трооститом от " ^Четвертое превращение наблюдается при нагреве выше 400 °С. ... температуре происходят постепенный рост чacтн^ Пои этой температуре происходят постепенный рост частичек карбида и их коагуляция. При 550-600 °С размер частичек равен 0,J—0,2 мкм. Такая структура называется сорбитом от fl у2 "ичие от сорбита, полученного при охлаждении аусте-лектит в сорбите отпуска имеет округлую форму. При В отл нт-а. Рис 118. Изменение свободной энергии аустенита (Рл). мартенсита(Р^,) и^ перлита равновесия tlCKMlu у, ^f,-----^ и, (^П) изменением температуры; пература метастабильного раві А — М ШД влияние легирующих элсмстио n.„oriu-.ri.x,.-.^..v-. —---ощийся карбид железа имеет такую же концентрацию легиру-ощих элементов, как и исходный мартенсит, и также существует отличие (J1 uijjjuiiiH,„ цементит в сорбите отпуска имеет округлую нагреве закаленной стали до 650—700 °С получают перлит отпуска или глобулярный перлит с размером частиц ^^0,3— 0,4 мкм. Малая диффузионная подвижность атомов легирующих элементов существенно влияет на процессы, протекающие в закаленных сталях прн отпуске (только никель и марганец не оказывают заметного влияния на эти процессы). На первую стадию распада мартенсита (до 150 °С), когда происходит "двухфазный" распад, кпияние легипующиА элементов незначительно. Выделя Ю1 ющих элементов, когерентная связь. При дальнейшем нагреве процесс протекает медленнее, чем в углеродистых сталях, и поэтому легированные стали сохраняют стоукгуру отпущенного мартенсита до более высоких температур (иіі-огда до 400-500 °С). Легирование существенно влияет на второе превращение остаточного аустенита в отпущенный мартенсит. Температура этого перехода повышается. Так как в легированных сталях, как правило, сохраняется значительное количество остаточного аустенита, то превращение последнего в Отпуиденный март способствует сохранению твердости до более высоких ператур._ Третье и четвертое превращения в легированных ст. члях также происходят при более высоких температурах, так как легирующие' элементы, находясь в карбидах, увеличивают их устойчивость прн нагреве по сравнению с цементитом. Поэтому после одинаковых по температуре нагревов закаленных сталей легированные стали имеют более высокую твердость и прочность. 1вО Карбидная фаза при отпуске претерпевает специфические пре-іірлщеиия. С повышением температуры увеличивается подвиж-И1с|ь атомов легирующих элементов, благодаря чему становится пошожным их перераспределение между цементитом и ферритом. Концентрация легирующих элементов в цементите увеличивается II при определенных значениях решетка цементита перестраивается и решетку того специального карбида, который может находиться "I данной стали в равновесии с ферритом *. Образовавшиеся дисперсные карбиды могут значительно увеличивать твердость. Таким образом, выше были рассмотрены четыре основных превращения в стали, протекающие при нагреве и охлаждении: /7-Л,ЛА7, Л М и М Я. В основе всех превращений лежит стрем-лгние системы к минимуму свободной энергии. На рис. 118 приведена схема изменения свободной энергии основных структур 11 зависимости от температуры. Видно, что превращения М -Л и л М невозможны. Глава VII. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Термическая обработка может быть промежуточной и окончательной. Главной задачей промежуточной термической обработки является снижение твердости стали для ее лучшей обрабатываемости режущим инструментом или обработкой металлов давлением. Окончательная термическая обработка деталей преследует цель придать стали такие свойства, которые требуются в условиях эксплуатации деталей. В результате окончательной термической обработки получают не только лучшее сочетание механических свойств, но II высокие значения ряда физико-химических характеристик, например высокие показатели коэрцитивной силы, хорошую коррозионную стойкость, высокую теплостойкость режущих инструментов и т. д. Режим термической обработки назначают в соответствии с критическими точками и диаграммой изотермического превращения яустенита обрабатываемой стали. Критические точки и С-образные диаграммы для всех выпускаемых промышленностью сталей помещены в справочниках по термической обработке. Рассмотрим основные виды термической обработки, применяемые в практике. * При сохранении легированного мартенсита до высоких температур воз-ожно выделение специального карбида и непосредственно из мартенсита. 191
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
