Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 398 399 400
 

пературу окончания обозначают(см. рис. 104). Положение точек М„ и М„ зависит от содержания в стали углерода (рис. 115) и присутствия легирующих элементов и ие зависит от скорости охлаждения. Поэтому на С-образной диаграмме М„ и Л4„ — горизонтальные линии. Чем больше содержание углерода в стали, тем ниже температура точек М„ и Мц. Рїіс. 115. Зависимость температуры началаконца ^М^^) мартенситного превращения от содержания углерода в стали (поданным ра-личных авторов) По-разному ВЛИЯЮТ легирующие элементы и на температуру начала мартенситного превращения. Как правило, они понижают температуру ЛІН (за исключением кобальта и алюминия, рис. 116). Если изотермическую выдержку проводить в интервале Л1„ — Мк, то, несмотря на имеющееся иногда даже большое количество аустенита, мартенситное превращение прекращается. В результате такой температурной остановки происходит стабилизация аустенита. Она выражается в том, что при последующем понижении температуры превращение аустенита в мартенсит возобновляется не сразу. Это связано с изменением механического состояния аустенита в процессе мартенситного превращения. Это явление имеет большое практическое значение: если для какой-либо стали М^ находится в области Ьтрицательных температур (например, для стали, содержащей больше 0,6 % С), то 186 300, zoo 700 Sl vIvBo'""— .. t 1 l\. Cr 1 I при комнатной температуре в структуре наряду с мартенситом будет сохраняться какое-то количество аустенита. Такой аустенот называют остаточным Лдст * • Свойства мартенсита обусловлены особенностями его образо'-паиия. Мартенсит характеризуется очень высокой твердостью (IIRC 55—65) и хрупкостью. Такая высокая твердость объясняется, во-первых, тем, что при образовании пересыщенного углеродом твердого раствора кристаллическая решетка Fe„ сильно искажается, в ней создаются большие внутренние напряжения. Во-вторых, вследствие увеличения объема при превращении аустенита в мартенсит возникает фазовый наклеп, что способствует измельчению блочной структуры и росту внутренних напряжений. Мартенсит характеризуется повышенной плотностью дефектов: двойниковых прослоек и дислокаций (плотность дислокаций доходит до 10*"—10*^ см"^). Границы двойников и сплетения дислокаций служат барьером для скользящих дислокаций, т. е. упрочняют мартенсит. Фазовый наклеп, возникающий при мартенситном превращении, в той или иной степени вносит вклад в упрочнение всех металлов и сплавов, закаливаемых на мартенсит. В сталях и сплавах на основе железа наблюдают два морюлогичесшіх типа мартенсита — пластинчатый и реечный. Пластинчатый мартенсит, который также называют игольчатым, низкотемпературным или двойникованным, образуется в высокоуглеродистых сталях н сплавах железа с (зольшим содержанием никеля. Кристаллы пластинчатого мартенсита имеют форму тонких линзообразных пластин, которые в разрезе на шлифе выглядят иглами. Такая форма мартенсита соответствует минимуму энергии упругих искажеьий при его образовании в аустенитной матрице и аналогична форме механических двойников. Реечный мартенсит, называемый также массивным, высокотемпературным, недвойникованным, образуется в закаленных низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталях, а также в большинстве конструкционных легированных (рис. 114, г, д). Кристаллы этого мартенсита имеют форму тонких реек, вытянутых в одном направлении (отсюда название этой формы мартенсита). Рейки парлллельны и образуют плотный пакет, внутри которого они разделены малоили большеугловыми границами. Огромная скорость образования пластин мартенсита объясняется когерентностью и упругим сопряжением двух решеток — образующегося мартенсита и исходной фазы, аустенита. Происходит "скользящее" движение, обусловленное бездиффузионным, кооперативным перемещением атомов на расстояния, меньшие межатомных. Также характерной чертой кинетики мартенситного превращения является его автокаталитичность, напоминающая цепные реакции. На скорость * Небольшое количество остаточноіо аустенита имеется в сталях и после охлаждения ниже Л^к О 1 Z 3 ІІ 5 д Содержание легирующего элемента, % Рис. ПС. Зависимость температуры начала мартенситного превращения ог ссдар-жания легирующих элементов 187
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта