Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 398 399 400
|
|
|
|
Когда периферийный слой уже охладился, центральная часть еще охлаждается и стремится уменьшить свой объем. Этому препятствует уже охладившийся периферийный слой. В центральной части образца возникнут остаточные напряжения растяжения в периферийном слое — сжатия (рис. 82, в). Размер остаточных напряжений тем больше, чем больше разность температур по сечению и, следовательно, чем больше скорость охлаждения. Фазовые или структурные напряжения возникают в результате неоднородности фазовых превращений по сечению изделий и разного удельного объема различных фаз. Эти напряжения обычно накладываготся на термические, образуя общую эпюру остаточных напряжений. По указанным причинам остаточные напряжения всегда возникают при литье, сварке, закалке и т. п. I V 1 Гнс. 82. Схема возныкновспия остаточных напряжений вследствие неравномерного охлаждения по сечению образца; а — кривые охлаждения (j — в центре; 2 — на поверхности); б, в — эпюры напряжений прененных и остаточных В зависимости от причин возникновения, по п. А. Одингу различают технологические и конструкционные остаточные напряжения. К технологическим напряжениям относятся литейные (усадочные), сварочные, закалочные и др. Конструкционные напряжения могут возникать при сборке (например, клепаной конструкции в результате "натяга" для совмещения отдельных ее элементов при не вполне совпадающих отверстиях). Как правило, остаточные напряжения являются вредными. Они могут вызвать короаление при обработке заготовок на металлорежущих станках; образование трещин в изделиях; способствовать хрупкому разрушению. Остаточные напряжения, суммируясь с рабочими напряжениями, могут вызвать потерю устойчивости или разрушение конструкции. В некоторых г-лучаях остаточные напряжения играют положительную роль. Так, в результате дробеструйной обработки в поверхностных слоях пружин, торсионных валиков и других изделий Создают выгодные наїїряжения сжатия, уменьшающие размер рабочих напряжений растяжения, что способствует увеличению долговечности деталей. Глава IV. НАКЛЕП, ВОЗВРАТ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ I. Особенности пластической деформации технических металлов Пластическая деформация металлов и сплавов как тел поликристаллических имеет некоторые особенности по сравнению с пластической деформацией одного зерна (монокристалла). В поликристаллическом металле зерна, а следовательно, и плоскости легкого скольжения имеют различную ориентировку, в структуре иссгда присутствуют неметаллические включения, микропоры и другие дефекты. Вследствие влияния соседних зерен деформирование каждого зерна не может совершаться свободно. Пластическая деформация начинается тогда, когда действующие напряжения превысят предел упругости. Сначала пластическая деформация может происходить лишь в отдельных зернах с благоприятной ориентировкой, у которых плоскости легкого скольжения совпадают с направлением максимальных касательных напряжений. Для одноосного растяжения такие плоскости расположены под углом 45° к направлению приложенных сил (см. рис. 81). В каждом зерне сдвиг происходит последовательно, сначала по одной плоскости, затем по другой и т. д. Смещение одних частей зерна по отношению к другим его частям легко обнаруживается в микроструктуре в виде так называемых линий сдвига или скольжения. Наблюдаемые под микроскопом линии скольжения шириной, составляющей примерно I мкм, представляют собой смещение не по одной кристаллографической плоскости, а общее смещение на 10"*—10"^ см пачки или блока — огромного количества параллельных плоскостейВ пачке каждая плоскость смещена относительно другой на один период решетки. Кроме сдвига, происходит и поворот смещенных частей зерна в направлении уменьшения угла между направлением плоскостей скольжения и направлением растягивающих сил Р (рнс. 83). Этот поворот объясняется тем, что свободному смещению частей зерна препятствуют соседние зерна. При повороте плоскостей сдвиг облегчается. В результате сдвигов и поворота плоскостей скольжения зерно постепенно BiiiT я гйвается в направлении растягивающих .сил. Внутри зерна происходит измельчение блоков, увеличение углов их разориентировки, возникают упругие искажения решетки и напряжения, значительно возрастает плотность дислокаций. При дальнейшем уве. пичеиии нагрузки и возрастании касательных напряжений пластическая деформация начинается и в других, менее благоприятно ориентированных зернах. Сдвиги происходят по плоскостям, расположенным не под углом 45°. При дальнейшей пластической деформации зерна еще более вытягиваются в на Рис. 83. Схема пластической деформации зерна и изменения микроструктуры металла 147 146
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
