Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 398 399 400
|
|
|
|
Большая часть технических металлов и сплавов не имеет площадки текучести. Для них наиболее часто определяют условный предел текучести — напряжение, вызывающее остаточную деформацию, равную 0,2 % от начальной расчетной длины образца (рис. 71, б): Оо,2 = Po,JFq При дальнейшем нагружении пластическая деформация все больше увеличивается, равномерно распределяясь по всему объему образца. В точке В, где нагрузка достигает максимального значения, в наиболее слабом месте образца начинается образование "шейки" — сужения поперечного сечения; деформация сосредотачивается на одном участке — из равномерной переходит в местную. Напряжение в материале в этот момент испытания называют временным сопротивлением. Временное сопротивление разрыву — напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, которую выдерживает образец до разрушения: о в = PJF^. По своей физической сущности Оо характеризует прочность как сопротивление значительной равномерной пластической деформации. За точкой В (см. рис. 71, а) вследствие развития шейки нагрузка уменьшается, в точке k при нагрузке происходит разрушение образца. Истинное сопротивление разрушению — максимальное напряжение, которое выдерживает материал в момент, предшествующий разрушению образца — PJFk где Fu — конечная площадь поперечного сечения образца в месте разрушения. Несмотря на то что нагрузка Рк Рв вследствие образования шейки F„ Fq, и поэтому S„ значительно больше, чем а^. Истинные напряжения. Рассмотренные показатели прочности: о.^, о^ и др., за исключением S„, являются условными напряжениями, так как при их определении соответствующие нагрузки относят к начальной площади сечення образца Fu, хотя последняя постепенно уменьшается по мере деформации образца. Более точное представление о напряжениях в образце дают диаграммы истинных напряжений (рис. 72). Истинные напряжения = Pj/fг определяют по нагрузке Pj и площади поперечного сечения f j в данный момент испытания ^. Примерно до точки b (рис. 72), т. е. точки В на рис. 71, а, различие между нстин-ными и условными напряжениями невелико и " Og. Затем истинные напряжения увеличиваются, достигая максимального значения в момент, предшествующий разрушению. Прн испытании на растяжение, кроме характеристик прочности, определяют также характеристики пластичности. Рис 72 Диаграмма истннны.х (S) и условных (о) напряжений; 11) — поперечное сужение образца ^ Диаграммы истинных напряжений строят и в других координатах, например S—б; S — In Уіо и т. д. 132 Пластичность — способность тела (металла) к пластической деформации, т. е. способность получать остаточное изменение формы и размеров без нарушения сплошности. Это свойство используют при обработке металлов давлением. Характеристиками пластичности являются от-іюсительное удлинение и относительное сужение. Относительное удлинение 6= ^"7^" 100= .^Ь^т%, "о"о где /о и — начальная и конечная длина образца; A/qct — абсолютное удлинение образца, определяемое измерением образца после разрыва или по диаграмме растяжения (см. рис. 71, а). Относительное удлинение является условной характеристикой пластичности. Это объясняется тем, что абсолютное удлинение состоит из двух составляющих: равномерного удлинения А/р, пропорционального длине образца, и местного, сосредоточенного удлинения в шейке Д/ц,, пропорционального площади поперечного сечения образца. (Зтсюда следует, что доля местной деформации, а следовательно, и значения Д/ост и 6 у коротких образцов больше, чем у длинных. При этом для различных материалов относительное значение равномерной и местной деформаций колеблется в широких пределах. Большинство пластичных материалов деформируется с образованием шейки. При этом равномерная деформация составляет 5—10 % от местной деформации, у сплавов типа дуралюмин 18—20 %, у латуней 35—45 % и т. д. , но не больше 50 %. Для хрупких материалов или находящихся в хрупком состоянии шейка не образуется и практически Д/ост = А^р Относительное удлинение, определяемое на длинных образцах, обозначается д^, на коротких 65, причем всегда 65 б^ Относительное сужение 100%, где Fo — начальная площадь поперечного сечения образца; ґ„ — конечная площадь поперечного сужения образца в шейке после |)азрыва. У пластичных материалов относительное сужение более точно характеризует их максимальную пластичность — способность к местной деформации и нередко служит технологической характеристикой при листовой штамповке. 3. Теоретическая и техническая прочность Техническая (реальная) прочность металлов в 10—1СЮ0 раз мень-1ие, чем их теоретическая прочность, определяемая силами меж-птомного сцепления. Так, для железа теоретически вычисленное 133
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
