Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 398 399 400
 

Для металлов, обладающих малой склонностью к переохлаждению, экспериментально обнаруживаются только восходящие ветви кривых ч. ц. и с. р. Размер зерен, образующихся в процессе кристаллизации, зависит не только от числа самопроизвольно зарождающихся центров кристаллизации, но и от числа частичек нерастворимых примесей, всегда имеющихся в жидком металле, которые играют роль готовых центров кристаллизации. Такими частичками могут быть оксиды (например, AlgOg), нитриды, сульфиды и другие соединения. Известно, что центрами кристаллизации в данном металле или сплаве могут быть только такие твердые частицы, которые имеют небольшую разницу в размерах атомов с атомами основного металла, их кристаллическая решетка должна быть близка по строению и параметрам решетке кристаллизующегося металла. Чем больше таких частичек, тем мельче зерна закристаллизовавшегося металла. Стенки изложниц и других форм, в которых происходит кристаллизация жидкого металла, обычно имеют неровности, шероховатости. Эти неровности также влияют иа процесс кристаллизг. ции, увеличивая скорость кристаллизации. Иногда в жидкий металл специально добавляют небольшое количество тех нли иных веществ, чтобы получить нужное строение металла в отливках. Их называют модификаторами, а сам процесс модифицированием. Оказывая существенное влияние на процесс кристаллизации жидкого сплава, модификаторы тем самым влияют на свойства отливок. По механизму воздействия на процесс кристаллизации модификаторы можно разделить на две группы: I) модификаторы, являющиеся дополнительными центрами кристаллизации; 2) модификаторы — поверхностно-активные вещества. Эти модификаторы растворяются в жидком металле. Осаждаясь на поверхности растущих кристаллов, они образуют очень тонкий слой, который препятствует дальнейшему росту этих кристаллов; металл получается мелкозернистым. 5. Строение металлического слитка Впервые схема строения стального слитка была дана Д. КЧерновым. Описывая процесс кристаллизации, он привел схему роста первичных кристаллов (рис. 50). Форма таких кристаллов напоминает форму дерева, и поэтому они называются дендритами. Такая форма кристаллов объясняется тем, что возішкшие в жидком металле зародыши растут главным образом в направление 100^ Рис 49. Зависимость скорости роста кристаллов (с. р , мм/с) и скорости зарождения центров кристаллизации (ч. ц., MM-' с-') от степени пе-. реохлаждения ДГ с минимальным расстоянием между атомами. Так образуются оси первого порядка (ось К). Одновременно с главной осью под определенными углами к ней начинают расти оси второго порядка (оси /п), от которых уже растут оси третьего порядка (оси п) и т. д. ІІоследние порции жидкого металла заполняют межосные пространства. Правильная форма дендритов искажается в результате их соприкосновения в процессе роста. Дендриты можно видеть на поверхности литого металла, они образуют характерный рельеф. Обычно их размеры невелики (до 2—3 см). Но Д. К. Чернов обнаружил в усадочной раковине 100-т слитка дендрит размером в 39 см. (рис. 50. скема дендрита по чернову рис. 51. схема стального слитка На рис.51 приведена схема строения стального слитка. При шприкосновеиии с холодной стенкой изложницы образуется чона мелких равноосных кристаллов I. лі,ем твердого металла меньше жидкого, поэтому между стенкой и июжиицы и застывшим металлом возникает воздушная прослойка, ііроме того, и сама стенка нагревается от соприкосновения с металлом. В результате скорость охлаждения металла уменьшается. 1'осг кристаллов приобретает направленный характер — они рас-'ivi от стенки изложницы к центру по направлению отвода тепла. Інк образуется зона столбчатых кристаллов* 2. ill) явление как бы прорастания длинными кристаллами толщи ' 'idikri носит название транскристаллизации. Образующаяся зона еще более замедляет отдачу тепла наружу, ско-рн и, охлаждения все более и более уменьшается. Тогда обра-• vi4cm зона крупных неориентированных || ii с т а л л о в 5. М жидком металле всегда содержится какое-то количество I'll торенных газов, поэтому в объеме слитка при его охлаждении і01
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта