Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 385 386 387 388 389 390 391... 398 399 400
|
|
|
|
60-343 и др.). Этот процесс называется гуммированием, он состоит из подготовительных операций (промывка сырых листов резины бензином, дублирование листов, склейка листов, раскрой, промазка клеем и т. п.), обкладки защищаемой поверхности сырой резиной (поверхность аппаратов покрывается перед этим клеем) и вулканизации покрытия в котле или другим способом. Для гуммирования используют клеи горячего (2572, 15К13, "лейконат" и др.) или холодного (88Н) отверждения, позволяющие приклеивать резину к стали, дюралюминию, латуни, бронзе, а также к дереву, бетону, стеклу и другим материалам (клей 88Н) и склеивать резины между собой. Резинотехнические изделия можно также соединять заклепками, на болтах, сшиванием нитями из различных материалов и проволокой. Эти способы применяют, например, для соединения транспортерных лент, приводных ремней и других изделий с тканевым наполнителем, а также в ряде других случаев. Детали из эбонита, хорошо поддающегося обработке резанием, можно соединять на резьбе. Промышленность выпускает также различные жидкие резиновые смеси на основе наирита и тиокола, используемые в качестве герметизирующих паст (наирит НТ, герметик У-ЗОМ и др.). і Глава V, ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1. Области применения и основная номенклатура изделий из силикатных материалов Комплекс замечательных физико-химических, физико-механических, диэлектрических, технологических и других свойств предопределил широкое применение искусственных силикатных материалов и изделий из них во многих областях техники, в строительстве, и в быту. Прежде всего благодаря высокой химической стойкости, непроницаемости, прочностным показателям, гигиеническим и другим свойствам, силикатные материалы нашли одно из основных применений в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической, лесохимической и других отраслях для изготовления и защиты от коррозии различной технологической аппаратуры, машин и трубопроводов. В номенклатуру применяемых здесь изделий из силикатных материалов входят различные штучные изделия (плитки квадратные, прямоугольные, клиновидные, фасонные и др.) для футеровки аппаратов, трубы, фиттинги и запорная арматура, насосы, корпуса и царги химических аппаратов, лопасти для перемешивающих устройств, теплообменники, вкла 776 ДЫШИ подшипников скольжения, кольца и колпачки для изготовления массообменных устройств, распределительные решетки, рамы и плиты, фильтр-прессов, нутч-фильтры, тара для упаковки различных жидких и сыпучих продуктов и многие другие изделия. Самое широкое применение силикатные материалы нашли в строительстве: кирпич, стеновые панели, несущие колонны, балки и перекрытия, оконные стекла, канализационные трубы и др. В металлургической промышленности силикатные материалы применяют для огнеупорных футеровок домен и сталеплавильных печей, изготовления плавильных тиглей, нагревательных и других устройств. в автомобилестроении, самолетостроении, вагоностроении наибольшее применение нашли силикатные стекла для остекления кабин, кузовов и салонов. Высокая газонепроницаемость и электроизоляционные свойства в сочетании с хорошими прочностными свойствами позволяют изготавливать из силикатных материалов (стекол, керамики и фарфора) различные изоляторы, сопротивления и конденсаторы, вакуумплотные оболочки для кинескопов, радиои электроламп и других электровакуумных устройств. Высокие оптические свойства силикатных стекол и плавленого кварца (кварцевое стекло) предопределили их использованне в оптической технике: линзы телескопов, кипои фотоаппаратов, биноклей и других оптических устройств. Наконец, обширная номенклатура изделий из силикатных материалов, применяемых в быту: посуда, тара (бутылки, банки, бутыли) и многие другие. Химический состав, физико-химические, механические свойства определяют способы переработки силикатных материалов в изделия. К технологическим методам изготовления изделий из этих материалов относятся прокатка, прессование, литье, формование, механическая обработка. Специфику этих приемов можно проследить на примере стекол, керамики и фарфора, наиболее широко применяемых силикатных материалов. 2. Изготовление изделий из стекла и ситаллов • Стеклами (или стеклом) называют переохлажденные вещества, получаемые из жидких расплавов неорганических соединений и их смесей. Основой стекол являются стеклообразующие оксиды, по которым стекла разделяют на силикатные (SiOg), алюмосиликатные (AlaOg и SiOj), боросиликатные (B^Og и SiO^), алюмоборосиликат-ные ai2o3, в2о3 и SiOa), борофторалюмосиликатные (В^Оз, AlgOg, 777
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 385 386 387 388 389 390 391... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
