Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 398 399 400
|
|
|
|
И" I вытяжку применяют редко, главным образом при ручном производстве или для получения штучных изделий (модельных образцов). Недостатком является получение изделий с сильно утонченными боковыми стенками. Механическая вытяжка хорошо комбинируется с другими методами воздействия (например, с вакуумной формовкой), давая хороший эффект распределения толщины стенок изделия по высоте. Вакуумное и пневматическое формование В этих методах формоизменение заготовки достигается применением вакуума или давления сжатого воздуха (инертного газа). В зависимости от того, как отформовывается изделие — в матрице или на пуансоне — различают негативное или позитивное т -R 1 і Шт 1 , Рис 43.'і. Негативное вакуумное формование: а — исходное положение; б — формование детали формование. В качестве примеров на рис. 435 приведена схема негативного вакуумного формования, а на рис. 436 — позитивного пневмо-формования. При негативном методе формования изделие снимается с формы легче, чем при позитивном, поэтому минимальные углы наклона стенок составляют: для негативных форм 1—2, для позитивных 3—5°. Негативное вакууми пневмо-фор мова ние в сочетании с предварительной механической вытяжкой (рис. 437) позволяет получить изделие с большей степенью вытяжки и лучшей равнотол-щинностью стенки. При осуществлении этих процессов предварительно вытянутая заготовка не должна касаться стенки формы. На рис. 438 представлена еще одна разновидность формования с предварительной вытяжкой. Здесь вследствие провисания заготовки под собственной массой достигается равномерная вытяжка, после чего заготовка с помощью штампа вдавливается в оформляющую полость формы (механическая вытяжка), а затем окончательно формуется с помощью вакуума или давления. Несмотря на сравнительно простую конструкцию, здесь достигается желаемое распределение толщины стенок по высоте. Предварительная вытяжка заготовки при вакуумформовании может быть достигнута и в результате давления воздуха (пневмо '////Лу//у аff Рис. 436. Позитивное пневмофсрмоваыие: о — исходное положение; 6— подвод пиевмокамеры; в — оформление детали аffв Рис. 437. Негативное механо-вакуумиое формование; о исходное положение; б — предварительная механическая вытяжказ в —. окончательное оформление детали t Рис. 438. Негативное вакуумное формование с предварительной вытяжкой из-за провисания заготовки под действием собственной массы: о = предварительная вытяжка; б — окончательное оформление изделия 759 758
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
