Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 345 346 347 348 349 350 351... 398 399 400
|
|
|
|
щнх автоматов программа цикла определяется формой, расположением кулачков и частотой вращения распределительного вала. В копировальных станках программу обработки сложной криволинейной поверхности определяет копир-шаблон или образцовая деталь. Применение сложных в изготовлении кулачков и копиров в качестве программоносителей становится экономически невыгодным при малом объеме выпуска одинаковых деталей. Между тем в машиностроении более половины металлорежущих станков используется в условиях единичного и мелкосерийного производства. Поэтому все большее распространение приобретают станки, которые оснащаются системами, обеспечивающими быстрый переход на любую программу работы. Такие станки, в которых производительность и точность специализированного оборудования сочетаются с быстротой переналадки универсального оборудования, получили название станков с программным управлением (ПУ). Станки с программньш управлением. Различают цикловое программное управление (ЦПУ), при котором обычно используют штекерный коммутатор и систему упоров. Расстановкой штекеров в гнездах спещіальной панели н упоров, ограничивающих перемещение подвижных частей станка, задается последовательность включения, направление, значение и скорость перемещения рабочих органов. Отработка отдельных частей программы выполняется, пока одна из движущихся частей станка не достигнет соответствующего упора. При этом срабатывает путевой выключатель, и щетка переключающего устройства (шагового искателя) переходит в новую позицию, подготовив штекерную панель для отработки следующей части программы. Станки с ЦПУ отличаются отиосительноп простотой, но трудоемкость их наладки довольно высока, а технологические возможности ограничены. Наиболее совершенными являются станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Информация о заданном движении рабочих органов здесь представляется совокупностью определенных чисел, записанных в закодированном виде на программоносителе. Носителями программы могут быть перфорированные карты и ленты, магнитные ленты и диски, фотопленки. Отечественная промышленность выпускает с ЧПУ токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, шлифовальные, электроэрозионные и другие типы станков. Системы ЧПУ по технологическому признаку делятся на позиционные (координатные) и контурные (непрерывные). Позиционное управление обеспечивает четкое фиксирование инструмента относительно заготовки в положениях, определяемых заданными программой координатами. При этом скорость перемещений подвижных частей станка с точностью обработки непосредственно не связана. Позиционные системы применяют, например, в расточных станках для установки оси шпинделя по осям растачиваемых отверстий; в токарных станках для перемещения резца при обработке ступенчатых валов. При контурном управлении в любой момент времени обеспечивается необходимое относительное положение инсгрумеЕїта и заготовки. I Контурными системами, называемыми также функциональными, оснащаются, например, фрезерные и токарные станки, предназначенные для обработки сложных криволинейных поверхностей. Точность обработки здесь зависит от согласованности перемещения инструмента и заготовки по двум и более координатным осям. По виду управляющего сигнала различают импульсные, аналоговые и кодовые системы. Импульсная информация используется наиболее часто. Носителем информации в аналоговых системах является физическая величина (например, электрическое напряжение) определенного значения, в кодовых —^—т аб Рис. 418. Структура систем ЧПУ системах — неповторяющиеся комбинации сигналов, общее число которых довольно велико. Например, прн разрешающей способности 0,1 мм и перемещении рабочего органа 500 мм требуется 5000 отличных одна от другой комбинаций. Системы ЧПУ строятся как с обратной связью (закрытые или замкнутые системы), так и без нее (открытые или разомкнутые системы). Обратная связь позволяет сравнивать действительные перемещения рабочего органа с заданными программой и устранять обнаруженное несоответствие. Обратная связь повышает точность обработки заготовок, но усложняет систему. В замкнутой системе управляющие сигналы из блоков ввода и вывода данных ВВ могут, например, поступать в сравнивающий реверсивный счетчик СР (рис. 418, а). По окончании ввода определенной порции импульсов переключатель напряжения ПН включает двигатель Д рабочего органа РО станка. Устройство обратной связи ПИ преобразует перемещение РО в импульсы и посылает их в СР. Каждый посланный импульс уменьшает число, находящееся в счетчике, на единицу. Когда число импульсов в счетчике уменьшится до нуля, двигатель Д отключается. В разомкнутой системе, для которой характерно применение шаговых двигателей, поступающие из блоков' ВВ импульсы преобразуются в элементарные повороты ротора шагового двигателя ШД на угол 1,5° (рис. 418, б). Вал двигателя через гидравлический усилитель моментов ГУ связан с ходовым винтом рабочего органа РО станка. Число импульсов определяет значение, а частоты следования — скорость рабочего органа. Блоки ВВ осуществляют ввод, считывание, обработку и вывод программы. Считывающее устройство превращает информацию, заложенную в программоноситель, в электрические сигналы. 696 697
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 345 346 347 348 349 350 351... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
