Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 339 340 341 342 343 344 345... 398 399 400
|
|
|
|
•І" Хонингованием создается специфический сеточный микропрофиль обработанной поверхности, что способствует лучшему удержанию смазки на этой поверхности в эксплуатационных условиях. Хонинговальные бруски изготавливают из электрокорунда для обработки стали и карбида кремния для обработки чугуна. Бруски с алмазоносным эластичным слоем на металлическом основании позволяют существенно повысить качество обработанной поверхности и снизить износ инструмента. бг Рис. 412. Схемы отделочной обработки поверхностей абразивным инструментом Невысокая скорость резания (о^ -х, 1 м/с) и обильное охлаждение керосином или смесью керосина с веретенным маслом практически исключают вредное влияние температуры резания. Для повышения показателей точности хонингование ведут в несколько переходов, применяя бруски все меньшей зернистости. Хонингованием можно в значительной степени снизить погрешность формы отверстия, достигнуть 6 квалитета точности размера при шероховатости поверхности до /?2= 0,1 мкм. Из-за шарнирной связи инструмента со шпинделем при хонинговании не исправляется погрешность расположения оси обрабатываемого отверстия. Хонингование выполняют на специальных станках, которые могут быть одно-и многошпиндельными, вертикальными и горизонтальными. Под сутр финишированием понимают тонкий процесс абразивной обработки преимущественно наружных цилиндрических поверхностей колеблющимися мелкозернистыми брусками. Вибрационное движение бруска до 20 Гц и более с амплитудой 2—5 мм прн наличии вращательного и поступательного движения заготовки (рис. 412, б) усложняет траекторию 5 абразивных зерен в сравнении с винтовой траекторией при хонинговании, что уско eS4 ряет процесс съема материала и улучшает однородность образующейся поверхности. Бруски крепятся в специальных головках не жестко, как при хонинговании, а упруго, что увеличивает площадь контакта бруска с обрабатываемой поверхностью, но не исправляет ее формы и расположения. Особенностью суперфиниширования является незначительное давление бруска на обрабатываемую поверхность (0.05—0,3 МПа). Важное значение имеет смазывающе-охлаждающая жидкость, в качестве которой используют смесь керосина с веретенным или турбинным маслом. Жидкость не только смывает продукты износа, но и образует масляную пленку 7. Вначале масляная пленка прерывается наиболее выступающими неровностями. По мере срезания неровностей фактическая площадь контакта бруска в с обрабатываемой поверхностью 8 увеличивается. Прн определенном значении этой площади неровности со срезанными вершинами не в состоянии прорвать масляную пленку, и она становится сплошной. Съем материала обрабатьшаемой заготовки прекращается, а шероховатость выравненной поверхности может достигать значений = 0,05 мкм. Суперфиниширование выполняют брусками нз тех же материалов, что и при хонинговании, на специальных станках или с помощью приспособлений на токарных, расточных и других универсальных станках. Притирку применяют для отделки плоских, цилиндрических, конических, сферических и других поверхностей с помощью притиров определенной формы. Притиры изготавливают из чугуна, бронзы, меди, стекла, дерева с очень высокой точностью. Абразив в виде порошка втирают (шаржируют) в притир или наносят на него в виде пасты. В качестве абразивного материала кроме электрокорунда и карбида кремния используют карбид бора, оксид хрома и алмазы. Притирку стремятся проводить по схеме, обеспечивающей неповторяемость траектории движения каждого зерна по обрабатываемой поверхности. Например, притирку плоских поверхностей на специальном доводочном станке выполняют чугунными притирами — дисками 10 (рис. 412, в). Сепаратор 9, в окнах которого находятся заготовки, располагается эксцентрично относительно дисков. При вращении дисков в противоположных направлениях заготовка совершает сложные движения со скольжением. Притирать поверхности можно и вручную. Разновидностью притирки является трение сопрягаемых при сборке поверхностей при наличии между ними абразивного порошка со связующей жидкостью. і I В процессе притирки неровности обрабатываемой поверхности испытывают совместное химико-механическое воздействие. Вначале преобладает срезание вершин неровностей. С увеличением контактной площади съем материала происходит, в основном за счет удаления оксидных и адсорбированных пленок. Они образуются на обрабатываемой поверхности в результате взаимодействия с химически 685
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 339 340 341 342 343 344 345... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
