Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 330 331 332 333 334 335 336... 398 399 400
|
|
|
|
I I крепления заготовки под нее подводят башмак люнета 2. Шпиндель передает вращение заготовке, на которую надевается хомутик, посредством поводка 3. При необходимости можно изменить угловое положение осей шпинделя и центра задней бабки в вертикальной плоскости. Задняя бабка кроме того допускает при наладке подъем центра. Установочный поворот закрепленной заготовки на требуемый угол (так называемое движение деления) можно выполнять непосредственным, простым и дифференциальным способами. + hi і ^ \ т л 6 Рис. 402. Универсальная делительная головка При непосредственном делении угол поворота отсчитывается по шкале на боковой поверхности диска 4 с точностью порядка 5'. При простом и дифференциальном делении используют сменный делительный диск 5, на торцах которого имеются отверстия, равномерно расположенные по концентрическим окружностям, причем их число на каждой окружности неодинаково. Вращение шпинделю сообщают рукояткой 7 при передаточном отношении 1/40 (в других конструкциях 1/80 или 1/120). Расчетная величина поворота рукоятки относительно диска обеспечивается переводом ее из одного положения в другое при фиксировании этих положений с помощью отверстий определенного ряда. Простое деление, при котором диск жестко связывается с корпусом головки посредством стопора 8, позволяет поворачивать заготовку на различные части окружности с точностью 2'. Однако в ряде случаев набор чисел отверстий на дисках не обеспечивает требуемого поворота заготовки способом простого деления. Тогда применяют дифференциальное деление, при котором диск освобождается от стопорений и кинематически связывается со шпинделем посредством сменных зубчатых колес из прилагаемого набора. Суммированием на шпинделе двух движений — рукоятки относительно диска и диска относительно корпуса — реализуется любой вариант деления. Настройка головки для фрезерования винтовой канавки включает обеспечение кинематической связи между шпинделем головки и ходовым винтом продольной подачи стола фрезерного станка при помощи сменных колес. Рукоятка жестко фиксируется относительно делительного диска. Все варианты простого деления могут здесь использоваться для фрезерования ряда винтовых канавок на одной заготовке. Перед фрезерованием инструмент и заготовка размещаются под углом наклона винтовой канавки, что возможно в случае универсальных станков. Технологические возможности фрезерных станков расширяют головки, изменяющие положение оси фрезы, долбежные головки, накладные копировальные столы, другие дополнительные устройства. В условиях серийного и массового производства применяют специальные приспособления к станкам общего назначения и специальные станки. Глава VII. ОБРАБОТКА НА ПРОТЯЖНЫХ, СТРОГАЛЬНЫХ И ДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ 1. Особенности процесса резания Протяжные, строгальные и долбежные станки в общей сложности составляют около 4 % станочного парка. Все они имеют" прямолинейное главное рабочее движение и по единой общегосударственной системе входят в одну, 7-ю классификационную группу. Однако метод протягивания принципиально отличается от методов строгания и долбления, которые в свою очередь не являются полностью идентичными. •к. 1^ -. Рис. 403. Схема строгания (а) и долбления (6) При строгании и долблении (рис. 403) инструмент перемещается относительно заготовки возвратно-поступательно со скоростями V рабочего (прямого) и холостого (обратного) хода. Холостой ход, в конце которого включается механизм дискретной подачи, снижает производительность обработки. Повышенные динамические нагрузки, вызываемые прерывистостью процесса резания, остановками рабочих органов в конце прямого и обратного ходов, а в механических приводах и неравномерностью главного движения, ограничивают скорость до 0,6 м/с. При строгании главное движение резания направлено горизонтально, при долблении — вертикально. Строгальные резцы отличаются от токарных изогнутостью стержня (см. рис. 375). 666 667
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 330 331 332 333 334 335 336... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
