Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 326 327 328 329 330 331 332... 398 399 400
|
|
|
|
f a HO не исправляет погрешности положения оси растачиваемого отверстия. Алмазно-расточные станки предназначены для получения высокоточных отверстий по 7-му квалитету (горизонтально-расточные станки обеспечивают 9—8 квалитеты) с малой шероховатостью поверхности (7?г С 1 мкм). Высокое качество обработки достигается благодаря высокой жесткости несущей системы станка, применяемым режимам обработки, для которых характерна высокая скорость резания (100—1000 м/мин), малые глубина резания (0,05—0,3 мм) и подача (0,01—0,15 мм/об), использованию алмазных резцов) (рис. 394, б). Для режущей части инструмента применяют и другие износостойкие материалы. На координатно-расточных станках обрабатывают заготовки, когда требуется получить в детали очень высокую точность расположения осей параллельных отверстий. Эти станки снабжаются специальными механическими, оптико-механическими, электрическими и другими отсчетными устройствами, позволяющими перемещать стол с заготовкой относительно оси шпинделя с точностью до 0,001 мм. Отверстия растачиваются при закрепленном положении стола и шпиндельной бабки. В результате погрешность расстояния между осями отверстий, положение которых устанавливалось по двум прямоугольным координатам, не превышает 0,01 мм (в горизонтально-расточных станках погрешность при координатном способе установки составляет 0,05 мм и более). Рабочий стол координатно-расточного станка допускает точную установку и по полярным координатам. Глава VI. ОБРАБОТКА НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ Рис. Зн4. Резцы, приї меняемыЕ п расточ иых станках 1. Метод фрезерования и типы фрез Фрезерование — это высокопроизводительный метод обработки плоскостей, криволинейных поверхностей и различных канавок, уступов, выступов многолезвийными инструментами — фрезами. Которые совершают главное вращательное движение. Движение подачи чаще всего сообщается заготовке. Среди других видов лезвийного инструмента фрезы выделяются наибольшим разнообразием. Их различают по технологическому назначению, расположению, форме и материалу режущих зубьев, способу закрепления на станке и многим другим признакам. Широкое распространение получили фрезы: цилиндрические с прямыми (см. рис. 357, г) и винтовыми зубьями (рис. 395, а); торцовые (рис. 395, б), как и цилиндрические, предназначенные для обработки плоскостей; дисковые для обработки плоских участков выступов, уступов, пазов (см. рис. 376, д), для разрезания заготовок (рис. 395, е), для выполнения специальных работ (рис. 395, г); концевые для обработки плоских участков (рис. 395, д) и специальных пазов (рис. 395, е, ж)\ угловые (рис, 395, з) и фасонные (рис. 395, и, к). Инструмент, применяемый для получения определенных элементов на заготовке, имеет ті в Sв1К Рио. 395. Типы фрез /Г дополнительное название. Так, фреза для прорезания впадин зубчатых колес (рис. 395, г) называется модульной, фреза (рис. 395, ё) называется Т-образной пазовой, фреза (рис. 395, дк) шпоночной. Цилиндрической фрезой можно обрабатывать только одну плоскую поверхность, другие допускают одновременную обработку двух (например, угловая фреза) или трех (например, дисковая трехсторонняя) поверхностей. Цилиндрические фрезы обычно выполняют насадными из быстрорежущей стали с наружным диаметром от 40 до 100 мм. Насадной цельной из быстрорежущей стали может быть и торцовая фреза. Цилиндрические и торцовые фрезы, начиная с диаметра 75 мм, изготавливают со вставными ножами из быстрорежущей стали. Для корпуса фрезы используют сталь 40Х. Насадная торцовая фреза с ножами, оснащенными твердым сплавом, может иметь диаметр от 100 до 630 мм. Торцовые фрезы изготавливают также в хвостовом варианте. Хвостовая часть всех видов фрез прн диаметре свыше 10 мм делается из сталн 45 или 50 и затем приваривается встык к рабочей части. Ножи 1 из быстрорежущей стали (рис. 396, а) делают клиновидными с рифлениями, что позволяет многократно перетачивать затупившуюся фрезу, сме 659 6.58
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 326 327 328 329 330 331 332... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
