Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 321 322 323 324 325 326 327... 398 399 400
|
|
|
|
I I* Ha револьверных станках обрабатывают короткие детали относительно небольшого диаметра из штучных заготовок, полученных литьем, ковкой, штамповкой, или из пруткового материала, имеющего круглое, шестигранное, квадратное сечения. Штучные заготовки закрепляют в кулачковых, а прутковые — в цанговых патронах. Применяемые патроны обычно снабжены быстродействующим приводом. Характерным устройством револьверных станков являются регулируемые упоры разного назначения. Независимое перемещение суппортов в каждой позиции до требуемого положения обеспечивается упорами на барабане, закрепленном на станине и поворачивающимся одновременно с поворотом револьверной головки Поворот круглой револьверной головки можно ограничить выдвижным упором / (рис. 384, б). Благодаря регулировочному винту 2 резец 5, закрепленный в головке, не доходит до центра заготовки 4, что необходимо при проточке канавки, применении фасонных резцов. При убранном упоре 1 выполняют подрезку торцов и отрезание детали. Упором (рис. 384, а, поз. /) ограничивают выдвижение прутка, подаваемого через шпиндель. Для сокращения машинного времени широко используют многоинструментальные приспособления (рис. 384, а, поз. //, ///). Большая насыщенность быстрозаменяемыми инструментами, многие из которых работают одновременно, система упоров и специальные патроны для зажима заготовок делают выгодным применение револьверных станков для высокопроизводительной обработки деталей сложной конфигурации. Однако оно оправдывается лишь в серийном производстве из-за сложности наладки инструментов и упоров. Отличительной особенностью токарно-карусельных (сокращенно карусельных) станков является горизонтальное расположение П.ПОСКОСТИ круглого стола (планшайбы), на которой крс; пится заготовка, получающая при обработке вращение вокруг вертикальной оси. Станки с планшайбой /, диаметр которой Dj ; 1,6 м, выпускаются одностоечными (рис. 385, а), с планшайбами большего диаметра — двухстоечными. Режущие инструменты крепят в резцедержателе бокового 3 и револьверной головке верхнего 2 суппортов, каждый из которых может иметь горизонтальную Sr и вертикальную Sr подачу. Конструкцией станка предусмотрено независимое перемещение суппортов, что используется для одновременной обработки нескольких поверхностей. Основные вспомогательные движения Sy — поворот салазок и револьверной головки верхнего суппорта, перемещение траверсы 4 по стойке 5. Главным параметром станка является наибольший диаметр £) обрабатываемой заготовки при опушенном боковом суппорте {D Di). Стандарт устанавливает ряд значений D от 0,8 до 12,5 м. Для каждого D регламентированы значения других важных параметров, в частности, наибольшая высота устанавливаемого изделия И е; (0,5 — 0,8) D. Горизонтальное расположение плоскости планшайбы облегчает установку и и выверку тяжелых заготовок, а высокоточное центральное отверстие диаметром D„H7, фигурные 6 и Г-образные 7 пазы (рис. 385, б) создают удобства прн монтаже приспособлений: центрирующих устройств, кулачков, планок, домкратов, подставок. На карусельных станках можно проводить почти все виды токарных работ, включая точение и растачивание конусов при повернутых салазках верхнего суппорта. Специальные приспособления позволяют нарезать резьбу, обрабатьтать фасонные поверхности по копиру, работать по упорам. Кроме универсальных 22,5^ к. ае Рис. 385. Токарно-карусельный станок н рабочая поверхность плашпайбы отечественная промышленность выпускает специализированные карусельные станки с кольцевой планшайбой для обработки деталей типа колец и карусельные башенные станки для растачивания заготовок больших диаметров. 4. Токарные автоматы и полуавтоматы Под автоматом понимают станок, который без вмешательства человека осуществляет все стадии рабочего цикла от /юдачи заготовки до выдачи готовой детали. Станок, в котором для подачи — выдачи требуется участие рабочего, называют полуавтоматом. Токарные автоматы и полуавтоматы различают по степени универсальности, расположению шпинделей и их числу, виду обрабатываемых заготовок и другим показателям. Большое распространение получили универсальные горизонтальные одношпин-дельные прутковые автоматы; фасонно-отрезные, фасонно-продольные и револьверные. 649 648
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 321 322 323 324 325 326 327... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
