Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 320 321 322 323 324 325 326... 398 399 400
|
|
|
|
р предусматривает установку в шпиндель передней бабки неподвижного центра. При обработке в центрах на шпиндель надевают поводковый патрон / (рис. 383, а), а на левый конец заготовки — хомутик 3. Для особо длинных деталей (l/d 10) применяют дополнительные опоры — люнеты. Подвижный люнет 2 крепится к каретке суппорта, а неподвижный (рис. 383, б) — к станине станка. Значительно расширяют возможности токарной обработки специальные приспособления. Так, копирная линейка обеспечивает более высокую точность обработки конических поверхностей по сравнению со способом смещения центра Рис. 383. Приспособления, используемые при обработке длинных заготовок задней бабки. Она не требует шариковых центров и может использоваться для растачивания конусов. Точение наружных поверхностей заготовки при наличии у нее точного отверстия выполняют на оправках, установочная поверхность которых может быть жесткой или разжимной (цанговой). По способу закрепления на станке различают оправки шпиндельные (с коническим хвостовиком) и центровые. Сверла и другие осевые инструменты могут устанавливаться не только в пи-ноли задней бабки, но и в резцедержатель суппорта при помощи специальных держателей. Для сокращения времени на установку заготовки применяют поводковый патрон с поворотными кулачками, а для точного фиксирования детали по торцу — плавающий центр. С увеличением размеров станка растет степень его механизации. При значении параметра D = 800—1000 мм верхние (резцовые) салазки обычно имеют механический привод, что позволяет механизировать точение конусов по способу поворота направляющих верхних салазок. В более крупных станках предусматривается одновременное включение подвижных частей суппорта, что позволяет обрабатывать конические поверхности по способу двух подач. Станки с D 1600 мм имеют два суппорта. В особо крупных станках (D ^ 2000 мм) один из суппортов — только винторезный. В тяжелых станках не только суппорты, но и задняя бабка, а в особо тяжелых станках и пиноль имеют ускоренные механические перемещения. В условиях индивидуального производства и для ремонтных работ еще продолжают использовать лоботокарные станки, пред назначенные для обработки заготовок большого диаметра (до 3200 мм) и небольшой длины. Однако из-за сложности установки заготовок и низкой производительности лобовые станки практически вытеснены карусельными. 3. Отличительные особенности револьверных и карусельных станков Токарно-револьверные (сокращенно револьверные) станки в отличие от токарно-винторезных вместо задней бабки имеют продольный суппорт с револьверной головкой, в гнезда Т" Рис. 384. Типы револьверыьга головок и схема их нїіладки: А — ось шпинделя: Б — ось револьверной головки которой устанавливают режущий инструмент с приспособлениями. Очередное рабочее движение суппорта выполняется после установочного поворота револьверной головки на новую позицию. По конструкции револьверные головки делят на многогранные с вертикальной осью поворота (рис. 384, а) и круглые с горизонтальной осью поворота (рис. 384, б). По числу позиций или гнезд различают 4-, 6и 16-позиционные головки. Револьверные станки с многогранной головкой имеют' один или два поперечных суппорта. Станки с круглой головкой поперечных суппортов не имеют. Отрезные, подрезные и другие резцы, работающие с поперечной подачей, закрепляют в определенных гнездах круглой головки, которая может медленно вращаться и осуществлять круговую подачу s„, заменяющую поперечную (рис. 384, б). В револьверных станках ходовой винт отсутствует, и резьбу можно нарезать только при помощи метчиков и плашек, закрепляемых в специальных патронах (рис. 384, а, поз. V и VI). 646 647
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 320 321 322 323 324 325 326... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
