Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 313 314 315 316 317 318 319... 398 399 400
|
|
|
|
г I станка, составляются гидравлическая, пневматическая, электрическая или комбинированная пневмогидравлическая и другие схемы. Привод металлорежущих станков. Для приведения в действие шпинделей, суппортов и других исполнительных органов станка необходим источник движения — двигатель. Применяют электрические, гидравлические и пневматические двигатели. Совокупность двигателя с передаточным механизмом и управляющей системой называют приводом. По назначению различают приводы главного движения, подачи, вспомогательных движений. Для станков с главным вращательным движением^ = = 1000 v/nD, где Пщ — частота вращения шпинделя, мин~^ v — скорость резания, м/мин; D — максимальный диаметр обработки, мм. Для станков с главным прямолинейным движением = = lOOOwJL (х -\1), где По — частота двойных ходов стола или суппорта, дв. х/мин; х = vjv — отношение скорости холостого хода к скорости рабочего (обычно х = 1,5—2,5); L — длина хода, мм. в любой кинематической цепи общее передаточное отношение р toe = "к/"н = П if, где Пк И п,, —частота вращения конечного и начального звеньев цепи, мин"^; і-, — передаточное отношение отдельной пары цепи; р — число пар. Для главного движения njn„ определяется требуемой скоростью резания, причем п„ = "ш или п„ = "с, а Пн — частота вращения двигателя. Для движения подачи п„/п„ может соответствовать разным значениям. Например, если при точении задана подача s^p, мм/об, то njria — Snp/Sog, где = nmz. При этом п„ = п^, а Пк — частота вращения реечного колеса, приводящего в движение рейку, жестко связанную с суппортом, в цепях деления п„/п„ определяется кинематическим законом. Например, при зубонарезании червячной фрезой Пк/п„ = = k/z, где п„ — частота вращения заготовки; н„ — частота вращения фрезы; Z — число нарезаемых зубьев; к — число заходов фрезы. Для получения необходимой скорости резания и подачи, наряду с переключением механических пар и изменением /об, широко используют регулирование частоты вращения двигателя. Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором могут регулироваться ступенчато изменением числа пар полюсов. Применяют двух-, трехчетырехско-росгные асинхронные двигатели. Двигатели постоянного тока позволяют осуществить бесступенчатое регулирование, например, изменением напряжения по системе генератор—двигатель. В последнее время для управления электродвигателями все чаще используют тиристорные преобразователи. В станках с программным управлением распространены шаговые электродвигатели. Прерывистое врашение вала здесь регулируется изменением частоты подачи импульсов тока на обмотки двигателя. Переключением фаз асинхронного двигателя и изменением полярности двигателя постоянного тока осуществляют реверсирование. Гидравлический привод позволяет получать значительные усилия при небольших габаритах, бесступенчатое регулирование скорости, автоматическую защиту от перегрузки станка. 632 По виду сообщаемого движения различают гидродвигатели с вращательным движением (гидромоторы) и гидродвигатели с возвратно-поступательным движением (силовые цилиндры). Для гидродвигателей Пм = Qm/V, ^1, = Qn/S,(6) где Пм — частота вращения вала ротора гидромотора, с"^; w„ — скорость перемещения поршня относительно цилиндра, м/с; Q„ и — объем масла, подводимого к гидромотору и гидроцилиндру в единицу времени, м7с; V — рабочий объем гидромсггора, м"; S — рабочая площадь поршня, м^ Как видно из формул (6), регулировать Пи и можно изменением подачи масла Q или изменением рабочего объема мотора V. Такое регулирование назьшают ] Рис. 374. Схема блокировочного устройства объемным. Применяют также дроссельное регулирование скорости Уц. Реверсирование в гидравлических приводах выполняют перемещением золотника. Тормозные, предохранительные, блокировочные устройства и ограничители хода. Чтобы свести к минимуму инерционное движение различных частей после выключения двигателя и этим повысить точность и производительность обработки, станки оснащают устройствами для быстрого торможения. Распространение получили механические и гидравлические тормоза, электрические системы торможения. предохранительные устройства защищают механизмы станка от перегрузки. В гидравлических системах — это предохранительные клапаны. В механических системах нашли применение звенья (штифты, шпонки), разрушающиеся при перегрузках и размыкающие кинематическую цепь, и фрикционные муфты, начинающие пробуксовывать при превышении допустимой нагрузки. Блокировочные устройства предотвращают ошибочное включение каких-либо механизмов, если такое включение представляет угрозу работоспособности станка. Блокировочные устройства могут быть механическими, электрическими, гидравлическими. Механическое устройство из двух дисков с вырезами (рис. 374, а) не позволяет повернуть рукоятку включения 2, если включена рукоятка /. Для переключения необходимо поставить диски в нейтральное положение (рис. 374, б), а затем повернуть рукоятку 2. 633
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 313 314 315 316 317 318 319... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
