Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 310 311 312 313 314 315 316... 398 399 400
|
|
|
|
4| II і I тость и повышенную коррозионную стойкость обработанной поверхности, минимальный перенос на эту поверхность продуктов износа. Линейные значения очагов износа измеряют при помощи луп со шкалой, ручных переносных и стационарных микроскопов. Для определения значений /, г, q особенно эффективен метод радиоактивных индикаторов. Его высокая разрешающая способность (10~^ г и менее) позволяет при практически постоянной сге Скорость резания Рнс. 371. Влияние режима резаиия иа удельный изиос q пени затупления инструмента, т. е. в строго сопоставимых условиях, сравнительно быстро установить влияние многих факторов на износостойкость инструмента. Большие возможности для исследования механизма изнашивания инструментальных материалов открывает современный метод микрорентгеноспектрального анализа. Используемая в этом методе система, совмещая электронный микроскоп и масс-спектрометр, позволяет обнаруживать изношенные частицы размерами порядка 1 мкм. Глава III. СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 1. Классификация металлорежущих станков По общности технологического метода обработки различают токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, строгальные, протяжные, шлифовальные, зубообрабатывающие и другие станки. По назначению станки делят на широкоуниверсальные, универсальные, широкого назначения, специализированные и специальные. Универсальные станки позволяют обрабатывать разнотипным инструментом заготовки, существенно различающиеся по размерам, форме и расположению поверхностей. В сравнении с универсальными широкоуниверсальные станки отличаются особо большим многообразием выполняемых видов работ, а стайки широкого назначения — однотипностью применяемого инструмента. Специализированные станки, например, трубоподрезные, предназначены для обработки однотипных заготовок (труб) разных размеров. На специальных станках выполняют только определенный вид работ на заготовках одинаковых размеров и конфи-'гурации. В отличие от ранее принятой классификации по точноСтн станков СТ СЭВ 3111—84 устанавливает новую по абсолютной и относительной системам. В абсолютной системе для всех станков вводится 5 классов, обозначаемых в порядке возрастания уровня точности I, П, ПІ, IV, V. В от н о с и-тельной системе, где сопоставляются однотипные станки, вводятся классы, обозначаемые в порядке возрастания уровня точности К1, К2, КЗ. По массе различают легкие (до 1 т), средние (до 10 т), тяжелые (св. 10 т) и уникальные (св. 100 т) станки. Существуют и другие классификации по отдельным признакам. Так, п о степени автоматизации выделяют станки с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы. При компоновке основных рабочих органов станки могут быть горизонтальными и вертикальными, а по числу этих органов — о днои многошпиндельными, однои многосуппортными. в общегосударственной единой системе (предложено ЭНИМС), разделяющей все станки на 10 групп и 10 типов, осуществлена классификация по комплексу признаков. В группы объединены станки одинаковые илн очень схожие по технологическому методу обработки. Типы станков характеризуют их назначение, универсальность, степень автоматизации, компоновку. В соответствии с единой системой каждому серийно выпускаемому станку присваивается условное обозначение, в котором первая цифра определяет группу, а вторая — тип станка. Следующие две или одна цифра выявляют важнейший параметр станка. Буквы вводят в обозначение модернизированных и модифицированных (видоизмененных) моделей. Например, обозначение 2Н150А расшифровывается так: станок сверлильный (группа 2), вертикальный (тип 1), наибольший условный диаметр сверления 50 мм, модернизированный (буква Н) и модифицированный (буква А) по сравнению с базовой моделью станка 2150. На металлорежущих станках кроме металлических обрабатываются заготовки из полимерных материалов. Для обработки деревянных заготовок используют дереворежущие станки, многие из которых (особенно круглопильные, фрезерные, шлифовальные) обеспечивают высокие скорости резания, достигающие 60—100 м/с и более при подачах до 100—180 м/мин. 2. Основные элементы конструкции станков Металлорежущий станок состоит из частей, которые по функциональному назначению можно разделить на 2 группы. Одна'группа обеспечивает необходимое взаимное расположение всех частей и 626 627
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 310 311 312 313 314 315 316... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
