Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 304 305 306 307 308 309 310... 398 399 400
|
|
|
|
ней стружек (рис. 362, б) и специальные координатные сетки, наносимые на боковую поверхность образца до обработки и искажаемые при резании (рис. 382, в). Сильно деформированные, разрушенные и измельченные в ьоне стружкообразования зерна металла образуют цепочки, вытянутые преимущественно в одном направлении. При травлении шлифов боковой поверхности стружки эти цепочки проявляются в виде линий текстуры. Линии текстуры обычно параллельны плоскости О'О', составляющей с плоскостью 00 угол 6'. При резани;і пластичных магериалов угол 6' достигает 30°, при резании хрупких — близок к нулю. Рис. 362. Схема и методы выявления пластических деформаций при резавии Миновав зону AML, снятый слой материала дополнительно деформируется под действием сил трения на участке контакта прирезцовой стороны стружки с передней поверхностью инструмента. Длина контакта АС зависит от значений переднего угла, скорости резания, наличия на передней поверхности смазывающего слоя, других факторов, которые определяют и степень повышенного деформирования прирезцовых слоев в сравнении со средней деформацией стружки. Проникновение зоны стружкообразования А ML за линию среза ЕЕ предопределяет пластическое деформирование тонкого слоя обработанной поверхности. Кроме того, часть зерен металла срезаются лезвием инструмента, а верхушки несрезанных зерен сминаются им. В результате поверхностный слой детали становится упрочненным (наклепанным). На наклеп сильно влияет радиус закругления режущей кромки р (рис. 363). Его наличие приводит к дополнительному упруго-пластическому деформированию слоя металла толщиной h, соизмеримой с р. Радиус р, который у нового инструмента составляет около 20 мкм, сравнительно быстро увеличивается по мере затупления режущей кромки. За режущей кромкой перемещающегося инструмента происходит подъем обработанной поверхности 2 над линией среза /. Этот подъем на Ну называют упругим восстановлением или последействием. Упругое последействие приводит к образованию контакта задней поверхности инструмента с обработанной поверхностью заготовки, появлению дополнительного контактного давления, которое снижают увеличением заднего угла. Сложные процессы, протекающие в тонком поверхностном слое под обработанной поверхностью, делают этот слой отличным по физикомехакическим свойствам от остальной массы заготовки. Эти отличия характеризуются глубиной наклепанного слоя степенью наклепа (ц, определяемой как отношениеIбтаг наибольшей микротвердости поверхностного слоя HVa к мнкротвердости основного материала НУ^, значением, характером распределения и знаком остаточных внутренних напряжений о. В поверхностном слое после обработки резанием обнаруживаются структурные превращения и микротрещины. Рис. 363. Схема образования и распределения внутренних иапряжеицП о и мнкротвердостн HV в поверхностном слое Значение %, зависящее от свойств обрабатываемого материала, геометрии инструмента и режима резания, может достигать нескольких единиц. Наклеп окончательно обработанной поверхности можно отнести к положптельным явлениям. Однако при черновой обработке он, достигая нескольких миллиметров, повышает износ инструмента и увеличивает шероховатость поверхности детали при последующей чистовой обработке с малой глубиной резания. Остаючные напряжения могут быть растягивающими — положительными и сжимающими — отрицательными. Для пластичных материалов характерно появление в чрезвычайно тонком слое порядка нескольких микрометров отрицательных напряжений. Ниже действуют положительные напряжения, которые и определяют напряженное состояние поверхностного слоя, так как толщина второй зоны примерно в 10 раз превышает глубину первой. Ниже второй зоны действуют отрицательные напряжения. Растягивающие напряжения снижают усталостную прочность материала, способствуют образованию микротрещин. Значения внутренних напряжений можно снизить применением электрохимической обработки. Для получения слсима-ющих напряжений рекомендуется обкатывать поверхности заготовки роликом или шариком. При обработке резанием преимущественно сжимающие напряжешш в поверхностном слое удается получать при отрицательных передних углах у до —15°. Виды стружки. Образующаяся при резании металлов стружка может быть сливной, скалывания и надлома. Эта классификация, введенная еще И. ЛІ. Тиме и действующая поныне, устанавливает основные отличительные признаки стружки как совокупности отдельных деформированных элементов. Сливной называют стружку, имеющую вид сплошной ленты (рис. 362), гладкой, блестящей с прирезцовой стороны и матовой, бархатистой с противоположной. Границы отдельных элементов (следы плоскостей сдвига) плохо различимы, что свидетель 615 ей
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 304 305 306 307 308 309 310... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
