Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 398 399 400
|
|
|
|
р 0,2—7 мм выпускают горелку малой мощности Г2-04, а для толщин 0,5—30 мм — горелку средней мощности ГЗ-03. Первая из них может комплектоваться пятью сменными наконечниками, вторая — семью. Для сварки малых толщин (от 0,05до 0,6 мм), а такжедля пайки и ювелирных работ выпускают специальную горелку микромощности ГС-1. Эта горелка безинжекторная. Кислород и ацетилен поступают в нее под одинаковым давлением 0,01—0,1 МПа, смешиваются в смесителе и поступают в мундштук. Для нормальной Кислород Ацетилен Рис. 347. Схема инжекюрпоП горелки работы безннжекторной горелки сварочный пост снабжают специальным регулятором, автоматически обеспечивающим равенство давлений кислорода и ацетилена. Горелки подсоединяют к источникам газопитания гибкими резиновыми рукавами. Длина рукавов обычно до 20 м: при более длинных рукавах слишком велики потери давления. Сварочное пламя. В пламени сварочной горелки выделяют три зоны: ярко светящийся внутренний конус (ядро), основанием которого является отверстие мундштука, довольно четко очерченную внутреннюю зону и наружную зону — факел пламени. Для полного сгорания одного объема ацетилена нужно 2,5 объема кислорода. В горелку же подают один — полтора объема кислорода, а остальной кислород поступает нз окружающего воздуха. В ядре пламени много непрореагировавшего кислорода, во внутренней зоне, в основном, происходит окисление ацетилена подаваемым кислородом, в факеле — догорание ацетилена за счет кислорода воздуха. В кислородно-ацетиленовом пламени эти три зоны легко различимы визуальноНагрев металла ведут внутренней зоной на расстоянии 2—3 мм от ядра: в этом месте температура пламени максимальна. В зависимости от отношения объемов кислород — ацетилен различают три основных вида пламени: нормальное — не вызывающее окисления металла или насыщения его углеродом, окислительное — вызывающее окисление металла и науглероживающее — вызывающее переход углерода из продуктов горения в металл. Соотношение объемов кислорода и ацетилена составляет 1—1,2; 0,8—1; 1,2—1,5 для нормального, науглероживающего и окислительного пламени соответственно. В большинстве случаев сварку выполняют нормальным пламенем. Иногда используют слегка науглероживающее или слегка окислительное пламя. Способы ручной сварки. Газовая сварка сталей выполнима горизонтальными, вертикальными и потолочными швами, цветных металлов — только горизонтальными. Сварка горизонтальных швов в нижнем положении наиболее производительна. Существуют два основных способа ручной газовой сварки — правый и левый. Сварщик держит в правой руке горелку, в левой — пруток присадочного материала и перемещает их: при правом способе — слева направо, при левом способе — справа налево вдоль стыка. Как правило, толщины до 3 мм сваривают левым способом, толщины свыше 5 мм — правым. Правый способ обеспечивает некоторую термическую обработку выполненного соединения, поэтому он предпочтителен при сварке закаливающихся сталей независимо от толщины. Подготовка кромок и режимы сварки. Способы разделки кромок и виды соединений при газовой сварке принципиально такие же, как при дуговой. Стрль толщиной 0,5—1 мм сваривают встык с отбортовкой кромок, толщины 1—5 мм_ без скоса кромок, толщины 6—15 мм — с V-образной разделкой, 15—25 мм — с Х-образной разделкой. При сварке алюминия и его сплавов скосы кромок необходимо делать, начиная с толщины 3 мм. Наконечник сварочной горелки выбирают такой, чтобы расход ацетилена иа 1 мм толщины свариваемого изделия составлял для сталей 80—150, для меди 150—250, для латуией и бронз 100—150, для алюминия около 150, для магниевых сплавов 75—100, для чугуна 110—140 л/ч. Углеродистые и низколегированные стали сваривают преимущественно с легированной присадочной проволокой (Св-08ГА, Св-18ХС, Св-ОбНЗ и др.), выбранной сообразно марке свариваемой стали. Можно использовать и нелегированную проволоку Св-08, СВ-08А, но тогда прочность шва ниже, чем основного металла. Флюс при сварке не нужен. Среднеи высокоуглеродистые стали сваривают с подогревом При сварке высокоуглеродистой стали (0,6 % С и более) качественное соединение получают только при толщинах до 5—6 мм. Тонкий лист из хромистых и хромоникелевых сталей (до 2 мм) можно удовлетворительно сваривать, пользуясь аустенитной присадочной проволокой При сварке необходим флюс на основе буры или плавикового шпата. Стали типа Х13 сваривают с подогревом. Аустенитные хромоникелевые сталн сваривают быстро, без подогрева, околошовную зону закрывают мокрым асбестом и сразу после сварки охлаждают изделие водой или сжатым воздухом. Медь и ее сплавы сваривают строго нейтральным пламенем с использованием флюса (буры, борной кислоты, их смесей и др.). Присадочный материал имеет примерно тот же состав, что и свариваемый, но с большим содержанием раскислителей (фосфор, кремний). Для сварки алюминиевых броиз необходимы хлоридно-фторидные флюсы, как для сварки алюминия. Алюминиевые сплавы сваривают нейтральным пламенем с хлоридно-фторид-иыми флюсами и присадкой, нарезанной из листа свариваемого материале или алюминиевой сварочной проволоки. Поверхность перед сваркой тщательно зачищают. После сварки очищают шов и смывают водой остатки флюса (вызывает коррозию). Магниевые сплавы лучше сваривать заменителями ацетилена, особеїшо при малых толщинах. Для сварки необходим специальный фторндиый флюс. Перед сваркой детали тщательно очищают. Шлак после сварки удаляют только механически — промывка в воде и травление деталей недопустимы из-за коррозии. Іугун сваривают и в нагретом, и в холодном состоянии. Горячая заварка дефектов чугунной присадкой (литые прутки) позволяет получать в наплавке чугун, структура и свойства которого близки к основному металлу. Без предварительного подогрева выполняют не сварку, а сварко-пайку чугуна чугунной присадкой или латунью. При сварко-пайке чугунную деталь нагревают не 572 573
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
