Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 398 399 400
|
|
|
|
паров цинка, образующемся вокруг электрода; используют флюс из хлористых и фтористых солей. Применяют также сварку под флюсом и в среде инертных газов. При сварке деталей толщиной более 10 мм их подогревают. ГЛАВА III. КОНТАКТНАЯ СВАРКА 1. Основные способы контактной сварки Контактной сваркой называют группу способов получения сварного соединения в результате нагрева свариваемых деталей проходящим через них током и последующей пластической деформации зоны соединения. Для этого к двум (или более) сжатым вместе деталям с помощью специальных электродов подводят ток небольшого напряжения и большой силы (обычно 3—8 В и до нескольких десятков кА). При прохождении тока тепло выделяется непосредственно в деталях, контактах между ними и контактах деталей с электродами. Значение электрического сопротивления максимально в зоне контакта между деталями, так как детали соприкасаются только отдельными микровыступами на поверхностях и к тому же на них есть пленки оксидов, поэтому большая часть тепла вьщеляется в зоне контакта деталей. Основными способами контактной сварки являются точечная, шовная и стыковая. Точечная сварка — это способ получения нахлесточных соединений, прн котором детали зажимают между подводящими электродами и сваривают отдельными точками (рис. 339, а). Электроды для точечной сварки делают из медных сплавов, имеющих высокую теплопроводность и электропроводимость и охлаждают водой изнутри. Экспериментально установлено, что сопротивление контакта электрод—деталь вдвое меньше сопротивления контакта между деталями. Кроме того, электроды изнутри охлаждаются водой, поэтому нагрев локализуется на участке соприкосновения деталей между электродами. Металл на этом участке плавится, и образуется линза жидкости. Благодаря сжатию электродами твердый нагретый металл вокруг линзы расплава деформируется и образуется кольцо-поясок, предотвращающее выплеск — вытекание расплава в зазор между деталями. Одновременно поясок защищает жидкий металл от воздействия воздуха. Получив линзу расплава требуемого размера, ток выключают, расплав затвердевает, и образуется сварная точка. Все это время электроды продолжают сжимать детали, пластически деформируя их. Это обжатие зоны расплавления способствует ликвидации усадочных рыхлот и трещин, но на поверхности изделия остаются вмятины от электродов. Существует много приемов контактной сварки, различающихся способом подвода тока. Наиболее распространена рассмотренная выше сварка двумя электродами с двусторонним подводом тока (рис. 339, а). При сварке-прихватке в процессе сборки узла в качестве одного из электродов используют плоскую медную шипу (рис. 339, б). Если одна из свариваемых деталей в три и более раза толще другой и более толстая деталь достаточно жесткая, чтобы она ие прогибалась в месте сварки, то можно подвести ток к ней (рис. 339, е). Когда одна из деталей тонкостенная полая, О —^—\ 1 1 \Т7 г 4 \щ 1 V Рпс. 339. Схемы основных способов точечной сваркп используют токопроводящие вставки (рис. 339, г). Во многих случаях используют односторонний подвод тока (рис. 339, д~ж). Это позволяет увеличить производительность благодаря постановке сразу двух точек и упрощает механизацию процесса. Одностороннюю точечную сварку выполняют с использованием токо-проводящей подкладки (рис. 339, д, е) илн без нее, если обращенная к электродам деталь значительно тоньше (рис. 339, ж). Однако шунтирование тока верхней деталью при односторонней сварке приводит к повышенному нагреву и износу электродов. Шовная сварка — это способ соединения деталей швом, состоящим из отдельных сварных точек, таких же, как при точечной сварке. Если точки перекрываются, то шов получается герметичным. Если же точки не перекрываются, то такой шов ничем не отличается от ряда точек, выполненных обычной точечной сваркой. В отличие от точечной сварки, электродами при шовной сварке являются вращающиеся дисковые ролики, которые зажимают и передвигают деталь (рис. 340). Ток, подводимый к роликам, формирует сварное соединение, как при точечной сварке. Принципиально возможно выполнять шовную сварку при непрерывном вращении роликов и непрерывной подаче тока. Такая сварка выполняется на больших скоростях, но качество соединения и стойкость роликов получаются низкими; поэтому так работают очень редко. Наиболее распространенный вариант шовной Б56 557
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
