Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 398 399 400
|
|
|
|
в узких разделах и труднодоступных местах, что невозможно другими способами сварки. Когда нет доступа к одному из элементов конструкции, выполняют прорезные швы: сварное соединение получают, проплавляя насквозь один из элементов (рис. 338, с). Удается также получать сварные соединения проплавлением трех—четырех стыков одновременно (рис. 338, б). Область применения. Регулирование мощности и фокусировки нагрева электронным лучом позволяет использовать его для сварки почти любых сплавов при толщине стенки конструкции 3 Рис. 3.3R. Проплавные (а) и трехстыковое (б) соединения при электроннолучевой св. чрке от долей ММ В электроинке ДО 150 мм и более в энергомашиностроении. Сваривают не только тугоплавкие и редкие металлы, ио различные стали и цветные сплавы. Созданы установки для непрерывной электроино-лучевой сварки (например, для сварки встык продольным швом ленты из углеродистой и легированной стали, предназначенной для изготовления ленточных пил). Для сварки крупногабаритных . изделий имеются камеры, которые герметизируют изделие только в зоне сварки. В камерах, работающих по этому принципу, можно сваривать стыки стержней и труб большой длины, стыки проволоки, стыки колец большого диаметра и др. Отсутствие деформаций при электроино-лучевой сварке способствует широкому применению ее в машиностроении, так как сварные детали можно использовать без последующей механической обработки. Так, в автомобилестроении оказалось экономически выгодным приваривать отдельно изготовленный зубчатый венец к диску из более дешевой стали. Основные препятствия более широкому применению электроино-лучевой сварки — сложность и дороговизна установок, особенно с большими вакуумными камерами, и необходимость защиты персонала от мощного потока рентгеновского излучения, возникающего при работе установки. 4. Свариваемость и особенности сварки плавлением сталей, чугунов и некоторых цветных металлов Понятие о свариваемости. Под свариваемостью по-нимают комплекс свойств сплава, определяющих возможность получить сварное соединение с требуемой прочностью при принятом технологическом процессе сварки. Сваривать, вообще говоря, можно любые металлические сплавы. Но одни сплавы можно сваривать по простейшей технологии, получая соединения высокого качества, при сварке других необходимы строгое соблюдение режимов, специальный выбор материалов, а в некоторых случаях — подогрев, проковка швов. Третьи сплавы можно сваривать только с предварительным и сопутствующим подогревом, последующей термической обработкой и т. д. Наконец, четвертые сплавы склонны к образованию трещин, при сварке их необходим подогрев, после нее — термическая обработка. Прочность сварного соединения после этого все равно получается пониженной. Перечисленные группы сплавов называют соответственно хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо сваривающимися. Свариваемость главным образом зависит от химического состава сплавов, поэтому для сварных конструкций используют стали и сплавы только определенных составов. Свариваемость некоторых сталей и цветных сплавов зависит от их структурного состояния, поэтому перед сваркой таких материалов может быть необходима термическая обработка. Структура сварного соединения при сварке плавлением. В поперечном сеченин сварного соединения при любом способе сварки плавлением можно выделить три участка: наплавленный металл шва, зону частичного расплавления или переходную зону и зону термического влияния. Зона термического влияния — это участки основного металла, в которых под влиянием термического цикла сварки происходит изменение структуры. Как правило, это приводит к ухудшению прочностных свойств основного металла Физическая сущность изменений структуры бывает разной Почти всегда на участках рядом со швом растет зерно — участки с крупнозернистой структурой называют з о-ной перегрева Могут быть участки с закалочными структурами (зона нормализации) и, наконец, участки, в которых проходят отпуск или старение. В некоторых сплавах идут и другие процессы. Ширина зоны термического влияния и отдельных ее ЗОИ зависит от свойств материала и режима сварки. Общее правило: чем быстрее нагрев и меньше тепловложение на единицу длины шва, тем меньше ширина зоны термического влияния. Сварка низкоуглеродистых нелегированных и строительных низколегированных сталей. К этой группе относятся углеродистые стали, содержащие менее 0,25 % С (стали 08, 10, 20, ВСтЗ и др.) и низколегированные строительные стали (14г2, 10Г2С1, ЮХСНД, 14г2афдпс и др.). Эти стали хорошо свариваются всеми способами дуговой сварки. Практически используюг ручную дуговую сварку плавящимся электродом, сварку в углекислом газе и под флюсом. Получение соединений, равнопрочных с основным металлом при статическом нагружении, обычно не вызывает затруднений, но 549 548
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
