Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 398 399 400
|
|
|
|
рис. 304, б—г). Излишки металла, остающиеся на торцах деталей, обрезают. Холодная калибровка применяется для получения точных размеров и гладкой поверхности деталей, изготовленных горячей объемной штамповкой илн другими методами. Холодная высадка применяется для образования местных утолщений заготовки требуемой формы, например при штамповке головок болтов, заклепок, винтов и другнх деталей. РИС 303. Детали, изготовляемые холодной объемной штамповкой J ^^^^ Рис. 304, Операции холодной объемной ипамповки: I пуансон; 2 — матріща; 3 игделие Чеканка — операция, посредством которой образуется выпукло-вогнутый рельеф на поверхности детали за счет незначительного перемещения металла под штампом, применяется в производстве монет, жетонов, медалей и т. п. Листовая штамповка — метод изготовлеїшя плоских и объем ных тонкостенных изделий из листового материала, ленты илі полосы с помощью штампов на прессах или без применения прес сов (безпрессовая штамповка). Листовая штамповка может про водиться в холодном состоянии с нагревом (горячая листоваї штамповка). Наиболее распространена холодная листовая штам повка из полос толщиной 0,1—5 мм. Горячая листовая штамповка производится, как правило, из полос толщиной 5 мм. Основные преимущества листовой штамповки: возможность изготовления прочных, жестких, тонкостенных деталай простой и сложной формы; высокая производительность, экономный расход металла и простота процесса; относительная простота механизации и автоматизации процесса обработки. Листовой штамповкой изготовляют детали приборов, велосипедов, мотоциклов, металлическую посуду, рамы и кузовы авто-j Рис. 305. Листовые штампованные детали, полученные вырубкой и пробив-кой (а); отбортовкой (б); гибкой (е); вытяжкой и формовкой (г) мобилей, детали самолетов, вагонов, судов и т. д. Листовая штамповка широко распространена и применение ее непрерывно расширяется. На рис. 305 показаны некоторые детали, полученные; а — вырубкой и пробивкой, б — отбортовкой, в — гибкой, г — вытяжкой и ([зормовкой. Все операции листовой штамповки можно классифи-ішровать на разделительные (отделение одной части заготовок от другой) и формоизменяюи^ие (получение изделий сложной формы перемещением элементарных объемов материала исходной заго-говки без ее разрушения). Применяют также сборочные операции (соединение отдельных деталей в общий узел под давлением штампа). К основным разделительным операциям относятся; резка — последовательное отделение части металла по прямой или кривой линии; вырубка — единовременное отделение материала от заготовки по замкнутому контуру, причем отделяемая часть является изделием; пробивка — получение отверстий отделением материала ио замкнутому контуру внутри детали (рис. 306). К основным формоизменяющим операциям относятся правка, гибка, вытяжка, протяжка, отбортовка и формовка (рис. 307). Правка применяется для устранения неровностей и искривлений плоских деталей после вырубки, пробивки, а также для ис 51 484 486
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
