Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 398 399 400
|
|
|
|
окисляющиеся элементы (хром, ванадий и др.) вводят в сталь после раскисления в виде ферросплавов. Плавку считают готовой, когда сталь (и шлак) имеет заданный состав и температуру, обеспечивающую ее разливку. После взятия контрольных проб разделывают выпускное отверстие печи и выпускают плавку по желобу в сталеразливочный ковш для последующей разливки. Шлак выпускают из печи после металла в шлаковый ковш. 7, Мартеновский основной скрап-рудный процесс Этим способом на металлургических заводах, где существует производство чугуна, в крупных мартеновских печах выплавляют основную массу мартеновской стали. Металлическая часть шихты состоит из передельного расплавленного чугуна (60—75 %) и уменьшенного количества стального скрапа (40—25 %). В связи с увеличением количества чугуна, а следовательно, и содержания С, Р, S при выплавке используют до 15 % железной руды и повышенное количество известняка — флюса. Общее количество шлака при скрап-рудном процессе больше, чем при скрап-процессе. Особенно много шлака образуется при переделе высокофосфористого чугуна марок МФ1, МФ2, МФЗ; удаление такого шлака облегчается при использовании качающихся печей. Для ускорения плавки в печь сначала загружают руду, известняк, затем скрап, хорошо их прогревают и заливают расплавленный чугун. По окончании заливки чугуна ванну продувают кислородом через водоохлаждаемые фурмы, опускаемые в отверстия в своде печи. Процессы при выплавке стали (шлакообразование, кипение и т. п.) протекают так же, как при скрап-процессе. Скрап-рудным процессом выплавляют только углеродистые стали, менее качественные, чем выплавленные скрап-процессом. Это объясняется тем, что чугун, известняк и железная руда, используемые в больших количествах, вносят в металл больше вредных примесей — серы и фосфора, неметаллических загрязнений и газов. Вместе с тем скрап-рудный процесс более экономичен. В результате восстановления железа из руды выход готового металла достигает 102—103 % от массы исходного чугуна и скрапа. Применение кислорода В целях интенсификации мартеновского процесса очень широко используют кислород для обогащения воздушного дутья и продувки металла по ходу плавки. При обогащении воздушного дутья кислород (до 25 %) вводится' в факел пламени через фурмы в головках печи с расходом до 50 м^ на 1 т стали. Это приводит к повышению температуры в плавильном пространстве и увеличению тепловой мощности печи. Продолжитель ность плавления шихты значительно сокращается. В период кипения кислород непосредственно вдувают в жидкий металл через фурмы, расположенные в своде печи. Расход кислорода при умеренной продувке около 0,12, при повышенной около 0,25 м^/т стали в 1 мин. Продувка приводит к существенному ускорению выгорания примесей и сокращению периода кипения. Качество стали при этом улучшается, так как при окислении металла железной рудой в ванну вносятся вредные примеси, газы, неметаллические включения. Наибольший эффект получается при комбинировании обоих способов: производительность печи увеличивается на 20—25 %, расход топлива снижается на 10—15 %. 8. Двухванные печи В обычной мартеновской печи полезная доля тепла, расходуемого на нагрев металла и шлака, составляет 20—25 % * от всего количества тепла в рабочем пространстве. Одним из важных на-мраилений в совершенствовании мартеновского процесса явилось со ідаине двухваиных печей, впервые построенных на Магннто-шрском и Череповецком металлургических комбинатах в 1965 г. '2 rrr Phi ГІ 1ІМІ1 It ii|i|iiii(iiit ftiif'fiTi.i дііухплііііой печи: I iipiiAf I П1111Ы1'і|іу|міі, . — Д111К1ІІ1ІМІЦ1ІС фурмы; .' — горелка ( Xt'M/i усіройпва И нрітніїи работы таких печей ("тандемов") Miiiun;i.......а 1)ис. 13. Когда в правой ванне идет нагрев и плавленні.....\ш, г. е. процессы, требующие наибольшей затраты тепла, \\ .'ІСІЮЙ иаиие идет продувка стали кислородом. Выделяющийся СО инмр.міляется в правую ванну и догорает над шихтой, что способ-Miiyci сс быстрому нагреву и значительному увеличению доли молічиоіо тепла (см. рис. 13, а, б). После выпуска готовой стали и • левой ванны в нее загружают твердую шихту; а в правую Инину заливают чугун и начинают продувку кислородом. С помощью шиберов меняют течение газов, направляя их на нагрев шихты в левой ванне (см. рис. 13, б). Основное преимущество двухванных печей состоит в том, что их производительность Б два и больше раз выше, чем обычных * Примерно 50—55 % тепла, уносимого из рабочего пространства печными імніми, используется в регенераторах и котлах-утилизаторах. Через кладку иг МП с охлаждающей водой потери тепла около 20—25 %. I 47 46
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
