Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 398 399 400
|
|
|
|
до 6 MM к рассмотренной группе вспомогательных машин относятся также пазличные агрегаты для цинкования, лужения, нанесения различных декоративных покрытий, машины для упаковки готовой продукции. Машины и механиз№і второй группы вспомогательного оборудованпя служат для транспортирования прокатываемого металла ог агрегата к агрегату. К механизмам этой группы прежде всего следует отнести рольганги. В связи с поточным технологическим процессом производства проката металл приходится перемещать на значительные расстояния, для чего необходимы Рпс. 276. Разрез барабана моталкп стана холодной прокатки Схема свертывающей машины рольганги большей протяженности (их масса достигает 40 и дал{е 50 % от общей массы оборудования стана). Рольганги разделяют на рабочие и транспортные. Рабочими называют рольганги, служащие для задачи прокатываемого металла в ьалки и приема его из валков стана. Транспортными называют все остальные рольганги, связывающие стан и вспомогательные агрегаты цеха. Рольганги выполняют с групповым и индивидуальным приводом роликов. 1L 0-0 It 1С 5 Рис. 278. Схема рольганга с групповым приводом а также с неприводными роликами. Рольганги с непрнводными роликами называются гравитационными, так как из-за наклона плоскости этих рольгангов металл перемещается по ним под действием силы тяжести. На рис. 278 показана схема рольганга с групповым приводом; передача вращения роликам осуществляется коническими зубчатыми шестернями от общего продольного трансмиссионного вала. Такие рольганги применяют для транспортировки проката больших сечений при небольшой длине. Рольганги с индивидуальным приводом применяют для транспортировіш проката большой длины, т. е. при сравнительно небольшой нагрузке на каждый ролик. Для передачи прокатываемого металла через верхнпн валок на другую сторону двухвалкового стана п для подъема полосы прн ее прокатке на трехвалко-вом стане между верхним н средним валками и для ее последующего опускання применяются различные подъемные столы; они необходимы также при подаче металла в нагревательную методическую печь и к ножницам с подвижным верхним ножом. Подъемные столы обычно бывают двух типов: подъемно-качающиеся (рис. 279, а), у которых выполнена подъемной только одна сторона стола, и параллельно-подъемные (рис. 279, б), у которых обе стороны стола поднимаются одновременно. Подъемно-качающиеся столы устанавливают с одной нли с двух сторон стана. Так, например, на тонкотастовом двухвалковом стане для горячей прокатки листов подъемные столы используют для приема металла нз валков, подъема его Рис. 279. Схема подъемно-качающегося (л) и параллельно-подъемного (б) И передачи через верхний холостой валок на передшою сторону стана. Привод подъемно-качающихся столов, установленных с обеих сторон рабочей клети (например, у трехвалковых станов), одинаков, для синхронной работы столов прнводы переднего и заднего столов связаны тягой. На блюмингах, слябингах, рельсобалочных и сортовых станах применяют кантователи различной конструкции, которые служат для поворота, т. е. кантовки прокатываемой заготовки вокруг ее продольной осн на 90° перед задачей в очередной калибр. На этих же станах, кроме кантователей, применяют также манипуляторы для передвижения мета. лла по роликам параллельно оси рольганга в валки или калибры. Кроме этого, манипуляторы могут пыпрямлять прокатываемую заготовку, если она искривилась п процессе прокатки. На рис. 280 показана схема манипулятора с приводом линеек по обе стороны рабочего рольганга. Кантовку рулонов из вертикального по. ложения в горизонтальное или наоборот осуществляют кантователем секторного типа. Такие кантователи применяют в агрегатах непрерывного травления и в агрегатах правки и резки. Для быстрой и фиксированной остановки металла, движущегося по рольгангу, применяют упоры различной конструкции (стационарные, поднимающиеся н передвижные). Они воспринимают кинетическую энергию удара при остановке движущегося металла и в большинстве случаев выполняются массивными и опирающимися на пружину (рис. 281). С увеличением массы оря и повышением жесткости пружины повышается точность .-тановки прокатываемого металла. Для подачи заготовок на печные рольганги, загрузки металла и печь, его продвижения по поду и выдачи, для подачи металла 458 459
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
