Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 219 220 221 222 223 224 225... 398 399 400
|
|
|
|
Таблица 20. Сортамент станов различного типоразмера (мм) Стан Круглая еталь К.вад. ратная сталь Полосовая сталь (ширина) Угловая сталь равиобокая Валки двутавровые Швел-леры Тавровая сталь (высота) 650 550 400 350 300 250 70—200 50—120 30—100 25-75 16—60 8-30 70—200 50—120 30—90 25—75 16—50 8—30 ^350 300 200 150 Ї100 б5 200х200 150х 150 gioox 100 90х90 60х60 40х40 160—300 100—200 80—120 80—100 160—300 100—200 65—120 50—100 50—65 220 150 120 100 60 30 шин, которые можно разделить на ДЬС иСНиВПГМ"^..^р_____ система вспомогательных машин служит для выполнения всех вспомогательных операций, связанных с прокаткой, резкой и уборкой от стана прокатанной продукции, а вторая — для отделки рельсов. Крупносортные, среднесортные и мелкосортные станы характеризуют прокатываемый на них сортамент, так как на практике до сих пор сохранилось деление сортовой сталн на крупносортную, среднесортную и мелкосортную. Хотя это деление является условным, однако оно дает некоторое представление о характере всех профилей, входящих в ту или иную категорию сортовой стали. Более правильно характеризовать сортовые станы по диаметру валков и прокатываемому сортаменту. В табл. 20 приведен возможный сортамент для станов с валками разного диаметра, наиболее часто встречающийся на практике. Исходным материалом для прокатки сортовой стали на станах новых типов являются только заготовки и блюмы следующих типовых размеров: от 60x60 до 125x125 мм длиной до 12 м и от 100x100 до 300x300 мм длиной до 6 м. Наиболее распространены крупносортные станы ступенчатого типа из двух или большего числа линий и последовательного типа, называемые также станами кросс-коунтри. Схема устройства и расположения основного оборудования аналогична схеме устройства ранее рассмотренного рельсобалоч-ного стана. Крупносортный стан также оснащается большим количеством вспомогательного оборудования. Значительная часть этого оборудования установлена в потоке движения прокатываемого металла, и оно должно обеспечить выполнение всех вспомогательных технологических и транспортных операций в едином ритме без ручного труда, начиная со склада блюмов и кончая укладкой готового проката в пакеты. Из среднесортных станов наибольшее распространение получили три основных типа: 1) ступенчатые в две и три линии; 2) последовательные, в том числе шахматные и полунепрерывные; 3) непрерывные. 444 Ступенчатые среднесортные станы применяют при прон.зводстве высоколеги-рованны.ч сталей. Производительность и,х невелика — 20—40 т/ч. Среднесортные станы второго и третьего типов проектируют по принципу "для каждого прохода своя рабочая клеть" с оптимальной скоростью прокатки, поэтому такие станы обладают значительно более высокой производительностью, чем станы первого гипа, и в них проще осуществить механизацию всего процесса. Поэтому в нашей стране такие станы получили достаточно широкое применение. При этом за по-следнпе годы осуществляется переход к непрерывным станам, кш'орые по сравнению с последовательными и шахматными обладают более высокой производительностью при меньшей массе оборудования и меньших габаритах стана. . К основным типам мелкосортных станов следует отнести ступенчатые, последовательные и шахматные, полунепрерывные и, наконец, непрерывные. Последние за счет повышенных скоростей прокатки обладают более высокой производительностью при полной механизации и автоматизации процесса прокатки. Проволочные станы, так же как и мелкосортные, могут быть ступенчатого, полунепрерывного и непрерывного типов, процесс прокатки на непрерывном проволочном стане принципиально отличается от процесса прокатки на станах первых двух типов. Первое отличие заключается в отсутствии петель. Если в отдельных клетях и допускается их образование для разрыва сплошного натяжения, то такие петли не характерны для этого стана, так как число их невелико и длина незначительна. Второе отличие состоит в том, что первая клеть расположена близко к нагревательной печи, на расстоянии около двух метров. Вследствие этого большая часть заготовки длиной 9—12 м находится в печи. Заготовка выходит из печи постепенно, по мере продвижения через стан, причем, когда передний конец заготовки достигает моталки, задний находится еще в печи. В результате :іаготовка сохраняет тепло в течение продолжительного времени. Третье отличие связано с отсутствием ручной задачи полос, что позволяет значительно повысить скорость прокатки. В современных непрерывных проволочных станах скорость прокатки и последней клети достигает 40 м/с и более, т. е. значительно выше, чем у линейных и полунепрерывных станов. Последние станы применяют в редких случаях для небольшой производительности и главным образом для производства проволоки из цветных металлов. На рис. 267 приведена схема современного непрерывного про-нспочного стана для прокатки проволоки диаметром, 6—19 мм. л-ан состоит из двадцати трех клетей, валки которых приводятся ог восьми электродвигателей: Группа клети ...... Черновая Помер клети ;ииметр валка! мм' 1-9 400 Промежуточная 10—13 330 Петлевая Чистовая 14—15 280 16—23 250—280. Прокатку круглых профилей диаметром 11-19 мм проводят I! 1^ Т' ""Р"^ зависимости от размера профиля и заканчи . мют во второй петлевой клети (15). Прокат^їаметром менее 445
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 219 220 221 222 223 224 225... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
