Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 398 399 400
|
|
|
|
• ll: выпуске плавки, в ковше, куда загружают или заливают в расплавленном состоянии соответствующие ферросплавы. Потери металла при плавке. Выход стали при выпуске плавки составляет 90—93 % от массы продуваемого металла. Потери металла при продувке, % от массы плавки, составляют около: Угар — окисление С, Si и др. при переделе............ 5—6 Оксиды железа в шлаке .... 1—2 Испарение железа........ 1—1,5 Выиос мелких капель металла, возможные выбросы........1 Крошки (капли) металла в шлаке 0,3—0,5 Отвод и очистка конвертерных газов. При продувке из конвертера выделяется огромное количество отходящих газов — бурого дыма (до 2500—3000 м^/мин). Конвертерный газ содержит 70—80 % СО (12—18% СО2, ост. N^) и 50—100 г/м^* пыли—взвешенных частиц оксидов железа (имеющих характерную бурую окраску). Из горловины конвертера газы поступают в камин-газоход. По схеме без дожигания используется только физическое тепло: Б котлах-утилизаторах газы охлаждаются от 1500—1700 до 250— 300 °С; далее газы направляются на очистку от пыли и используются как химическое сырье или топливо. По другой схеме утилизации используется не только физическое, но и химическое тепло от дожигания СО -" СО2; после очистки газ удаляется в атмосферу. Для удаления пыли применяют мокрую газоочистку (водяные скрубберы и др.) и сухую (электрофильтры и т. п.). Пыль (90 % FcaOg) используют в производстве агломерата и окатышей. При выбросе в атмосферу газ должен содержать менее 0,1 г/м^ оксидов железа (пыли). Стоимость оборудования для отвода и очистки газа составляет 10—30 % стоимости цеха. 4. Другие конвертерные способы Конвертерный процесс с донной продувкой кислородом. Продувка кислородом сверху имеет существенные недостатки. Часть кислорода не усваивается и теряется с отраженной струей. В зоне взаимодействия струи кислорода с плавильной ванной при 2000—2500 °С происходит интенсивное испарение железа. Это приводит к потерям металла и усложняет очистку отходящих газов. Для размещения вертикальных фурм (при их подъеме) цех должен иметь большую высоту. Попытки применить донное кислородное дутье длительное время были безуспешными. При воздействии кислородной струи происходило очень быстрое разрушение фурм в днище конвертера. Задача использования донного дутья была успешно разрешена в 1965—67 гг. путем создания специальной фурмы с одновременной подачей кислорода и защитного углеводородного газа (5 % от расхода кислорода). На выходе из фурмы центральная струя кислорода окружена периферігйньїм потоком газа. Газ разлагается с поглощением тепла и, являясь восстановителем, предотвращает окисление железа у фурм. В зоне фурм не развивается чрезмерно высокая температура; нх износ и стойкость днища зиачи ii.in.iio увеличиваются (до 300 и более плавок). В отечественной литературе ІІІІ ггнк'об чаще всего называют Ку-Боп процессом I lo сііявіїению с обычным кислородно-конвертерным процессом (с продувкой ш-рчу) Ку-Ьоп процесс имеет ряд преимуществ. Повышается производительность •nm'invpa па 10—20% благодаря более интенсивной продувке, в два—четыре ИІІ умі'Иі.иі.іется испарение железа (дымовыделение), на 1—2% увеличивается ч;1 жидкой стали; уменьшается высота и капитальные затраты на строитель-ч" ш-хп. Имгсге с этим на 5—7 % увеличивается расход кислорода (на сжигание несколько ухудшается шлакообразование, повышается содержанпе во-и сгали. Пасгмсртккий и пюмасовский процессы. Исторически первые конвертерные иі.і'.,Гіі.і: бессемеровский (Бессемер, 1855—56 гг., Англия) и томасовский (Томлс, I IX I., Лиїліій) до начала XX в. были главными способами производства 1(1.1111 14 иіісіояніее время они ие имеют практического значения (см. рпс. 7), "ГСГ и.\ ие применяют. Сущность способов: сталь получают окисляя примеси I іиміїїілг.....1Г0 чугуна, налитого и конвертер, путем продувки воздухом снизу, •11411 , i|ivj)MiJ, рпсН()лг]Л1с......1Є в днище. Вместимость бессемеровских коиверте І'ічі К) .(Г) I, нремн нродуики 12—15 мнн; томасовскпх конвертеров 12—70 т, иргми ицсцунки .15—К) М1ІП. Ь • 1 м "• || С) 1и к и П к о н и е р т е р имеет кислую футеровку из л (.^'111 "„ МО,); II ими ислыя . нагружать известь и удалять из металла |ру и фі. фч|1 1(111 пб ирсди,ии.)чс11 для нередела чистых по сере и фосфору чу-I \ Пип с нысоким сидсржгмнн'м кремния, играющего важную роль в тепловом І'ІЛІІГС МрІЧНЧЧ'ІМІ. I о м п с о и с к и ІІ к о гг в е р т е р имеет основную футеровку (доломит); и ь.(о мм'руж.пог fi.inecih для ошлакования серы и фосфора. Этот способ пред-ііііиііііцмі ;иііі передела іолько высокофосфористых чугунов (1,5—2 % Р), так как Ф'" '|ри|| іииіястся главным "топливным" элементом процесса. Основные недостатки 'ШЧ ицоцсссоп: необходимость использования чугунов строго определенного ЧІ.І.ІПІІ, нгиысокое качество стали. Прн продувке воздухом сталь имеет повышен-ичг юдгржиинс аюта, ныяывяющего охрупчивание; общая загрязненность стали ііріімі рш) II 2,5 pdia Солыне чем кислородно-конвертерной н мартеновской •ИМИ llr/irih-i IIIаокпііюсфористых чугунов. Для передела высокофосфористы" IMS 111)11 (до 2 2,Г) "и Р), выплавляемых в больших количествах из эльзас-' 111|||11111ипх jKivii'iiiMV рул ишмси іомасовского процесса были предложены инньк iwipiiiiii......1|1СД1МН1нродуики пчздухом, обогащенным кислородом; смесью "'Ч......ни 'HipifiHi и др. ІІіііібіілгс І1І.Н одними oKfljf^iicb специально разработан 111.11 Kill піридин іііінт-|і ii-piii.it' способы с продувкой кислородом сверху, иапри-М1|, ОЛИ ироіксс * II др Их осиоиные характерные особенности: плавку прошит і V іі(И)мгжуіочііі.ім удалением шлака по схеме: продувка (^/3 по времени) — V binriuio 111ЛІІКІІ — продолжение продувки с новым шлаком; применение порош-іііиіГірііііній п.шссіи, идувасмой с кислородной струей. Это обеспечивает интен •ІІІІИІН' уднлсние фосфора с самого начала продувки, а также способствует успеш ичму УДШКЧ1ИЮ серы, сипже..... о температуры в реакционной зоне и уменьшению III іиіііі'инн желе.іа. При ЛД-ЛС " процессе примерно '/3 извести загружают в кусках до начала "рнлупки; II конвертере оставляют шлак предыдущей плавки. Это обеспечивает Miiiii'iiiwioe уда.'іеине фосфора с началом плавки, уменьшает расход nsfbecTH . иіііг|)іі металла с шлаком; шлакп с большим содержанием PjOg используют пик фосфорное удобрение 1ж ' ()| начальных букв Basic oxigen process—спокойный основной кислород-iiijII иропггс (англ.). 'ОЛИ — по начальным буквам: Oxidene — кислород, Lance — фурма, I'liHilit--нтюшок (Франц.). • ЛД-ЛС — зарубежное название кислородно-конвертерного процесса, А — ||"Ч11Л1.и.-11 буква фирмы Арбед, С — Центра металлургических исследований I" и.....I и Люксембурга. 41 40
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
