Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 398 399 400
|
|
|
|
і } При деформации цилицдра на бесконечно малую величину ^Асмещенннй объем будет dVn= fdh(F= V/ft —площадь сечения).и l,}hlh^ Так как объем цилиндра неизменен: V = const, то dVn V (dh/h). Интегрируя последнее уравнение, получим h dh .VM a так как ft„/Ai= 1^, то полный смещенный объем = Vln (l/v), тогда удельный смещенный объем составит Va/V In {\/у) -J^J--'^О. ещенный объш служит также и мерой скорости Деформации под которой обычно подразумевается отношение удельного смещенного объема к промежутку времени, в течение которого смещается этот объем. Если обозначить удельный смещенный объем через In 8, а время смещения этого объема в секундах через т, то скорость деформации можно выразить следующей формулой: 1'деф= Іпе/т, с-1. ////У/////'//?/ '-О 20 to ев 80е,'А Рис. 246. Схема осаживания цилиндре Рие. 247. Зависимость механических вввйств углеродисто* еталн &8нп от степени деформацни: 1 твердость НВ; 2 — о^; S — ^; 4 & В результате холодного пластического деформирования образуется волокнистая структура, металл получает состояние наклепа. Его прочность и твердость повышаются, а пластичность и вязкость поишкаются, т. е. происходит упрочнение (нагартовка) и охрупчивание металла. Для обработки давлением существенно то, что с увеличением степени пластической деформации предел текучести возрастает быстрее, чем временное сопротивление; нри этом процесс упрочнения наиболее интенсивно протекает при степени деформации примерно до 30 % (рис. 247). При степени деформации 8(5— 90 % пластичность металла снижается настолько, что дальнейшая обработка давлением становится затруднительной и может привести к ра.зрушению. Свойства наклепанного металла восстанавливаются при его нагреве. При невысоком нагреве происходят процессы во. чврата, приводящие к некоторому снижению прочности и увеличению пластичности. Полное восстановление исходных механических свойств металла пронсходт в результате рекристалли-. чацин — процесса образования и роста новых зерен прн нагреве до і^ц = а/,„, (где Соек и 'пл — абсолютные температуры начала рекристаллизации и плавления, л). Для углеродистых сталей а = 0,4 и Срек = 550 — 650 °С. При образовании крупных зерен в процессе рекристаллизации прочность и в особенности пластичность металла снижаются. Величина зерна зависит от многих факторов: температуры, продолжнтельности нагрева, степени предварительной пластической л"{)ормацин и т. д. Теьшературу нагрева и величину деформацни, при совмещении которых происходит максимальный рост зерен металла, называют критическими. Так, например, для низкоуглеродпстой стали критический интервал степени деформация составляет примерно 5-НІ0 %. В реальных условиях деформации в широком интервале температур про-нессы разупрочнения могут протекать одновременно с процессом упроч неиия. И зависимости от того, в какой степени прн деформировании успевают протекать процессы разупрочнения, различают: )) холодную пластическую деформацию, если она не сопровождается процессами возврата и рекристаллизации, а ............,111 , I I I I I I I I М I I М I I 1 I I п I I I i I г. 3 і 5 Б 8 Ю" г 3 4-5 Б 8 Ю' 2 3 45 Б 810^ v,ilc Рис, 218. Зависимость истинного сопротивления деформации легированной стали типа XI8H9T от температуры, степени н скорости деформации: .І є = 10 %; г — 20 %; 3 — 40 % степень упрочнения при деформировании постепенно возрастает; 2) неполную колодную пластическую деформацию, прн которой происходит только процесс возврата, степень упрочнения меньше, чем при колодной деформации; 3) неполную горячую пластическую деформацию, при которой успевают пройти возврат и частично рекристаллизация, причем степень упрочнения оказывается еще меньше; 4) горячую пластическую деформацию, при которой успевают пройти все основные процессы разупрочнения — возврат и рекристаллизация без заметного упрочнения деформируемого тела. Для нодсчета усилий горячей деформации металлов и их сплавов необходимо знать ве.-П1чнну истинного сопротивления деформации при соответствующих температурах, скоростях и степенях деформации. Истинное сопротивление деформации — напряжение, определяемое как отношение усилия растяжения к площади действительного поперечного сечення образца в данный момент деформацни. Величину истинного сопротивления деформации определяют на специальных установках — пластометрах, позволяющих одновременно измерять основные параметры: температуру, степень и скорость деформации. На рис. 248 представлен график изменения истинного сопротивления деформации в зависимости от основных термомеханических параметров: температуры, степени и скорости деформацни. 14' 419 418
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
