Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 398 399 400
 

II Листовые трехвалковые клети используют редко, так как производительность их невелика, а жесткость валковых узлов мала. Четырехвалковые клети (рис. 240, г) весьма широко применяют при прокатке толстых и тонких полос, броневых плит. Эти клети имеют два рабочих валка малого диаметра и два опорных валка большого диаметра. Нереверсивные и четырехвалковые клети используют в непрерывных станах горячей и холодной прокатки, а реверсивные—в одноклетевых станах горячей и холодной прокатки. Л Рис. 240. Классификация прокатных станов по конструкции и расположсншо валков Установка опорных валков значительно повышает жесткость валковой системы. Шестивалковые клети (рис. 240, 5) с двумя рабочими и четырьмя опорными валками ввиду большой жесткости станины и меньшего прогиба опорных валков служат для холодной прокатки тонких и узких полос в рулонах с жесткими допусками по толщине. Однако преимущество этих клетей по сравнению с четырехвалко-выми клетями невелико, а так как их конструкция значительно сложнее, то широкого применения они не получили. Двенадцатии двадцативалковые клети (рис. 240, ё) имеют два рабочих валка, остальные валки — опорные. Многовалковые станы весьма жестки. Давление прокатки в них невелико из-за малого диаметра рабочих валков. Привод валков осуществляется через промежуточные опорные валки при холостых рабочих и г.ііавньіх опорных валках. Конструкция многовалковых станов весьма рациональна, полому они успешно конкурируют с четырехвалковыми станами и в последние годы широко применяются для прокатки тонких и юнчайших полос и лент, особенно из труднодеформируемых металлов. Многовалковые станы не лишены и недостатков, к которым следует отнести: а) весьма высокие требования к точности изготовления рабочей клети; б) затрудненный отвод тепла от валковой системы; в) высокие требования к несущей способности и жесткости подшипников; г) особые требования к надежности и быстродействию устройств регулирования профиля валков и др. Универсальные балочные клети (рис. 240, ж) в отличие от обычных универсальных клетей имеют неприводные вертикальные палки, которые находятся между опорами подшипников горизонтальных валков и в одной плоскости с последними. Эти станы применяют также для прокатки высоких двутавровых балок с ши-(юкими, почти параллельными полками. Клети с косорасположенными валками применяют для винто-ІЮЙ прокатки и главным образом при производстве труб. Трубопрокатные прошивные станы применяют для прошивки отверстий в сплошных заготовках или слитках круглого сечения (рис. 240, 3—/с), для удлинения прошитых трубных заготовок (рнс. 240, л) за счет уменьшения толщины стенки. В станах с косорасположенными валками прокатываемый ме-іалл вращается относительно своей оси и одновременно движется поступательно. Между валками прошивных станов на стержне устанавливают оправку, на которой прошивается сплошная за-ютовка прн своем поступательном движении. Тенденция к обра-юванию полости в заготовке сильно облегчает процесс прошивки. Однако самопроизвольное вскрытие полости недопустимо, так как это приводит к браку. Кроме рассмотренных конструктивных схем прокатных станов, применяют группу станов специальной конструкции узкого назначения: колесопрокатные, бандажепрокатные, кольцепрокатные, шаропрокатные, для прокатки профилей переменного и периоди-' еского сечения и т. д. Существует классификация прокатных станов по числу рабочих клетей и их расположению (рис. 241). Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно п )дразделяют по кинематическим и динамическим признакам на четыре группы: I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты іюдразделяют на пневматические ковочные, паровоздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные кивочные. По характеру действия к этой группе машин-орудий 413 412
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта