Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 398 399 400
 

It і Наиболее часто этот способ применяют для получения втулок, вкладышей, подшипников скольжения из дорогих и дефицитных бронз и латуней. Преимуществами такого способа литья являются получение качественных бездефектных отливок и отсутствие расхода металла на литники и прибыли. Способ применим для изготовления отливок простой формы. Литье намораживанием (рис. 234, г) имеет несколько разновидностей. Общая характерная особенность состоит в том, что Soda Рис. 234. Схемы литья: а — выжиманием; 6 — "жидкой прокаткой"; в -= вакуумным всасыванием; г — намораживанием; д примеры сечений отливок,полученных намораживанием из расплава образование изделия происходит в результате последовательного затвердевания металла — его "намораживания". На поверхность жидкого металла / помещают плиту-поплавок с отверстием 2, соответствующим сечению отливки, в мениск жидкого металла, вьістуііающего из отверстия, вводят затравку 4. При ее подъеме из отверстия плиты-поплавка за счет сил поверхностного натяжения постепенно вытягивается жидкий металл, затвердевающий ("намораживающийся") и образующий изделие 5. Скорость вытягивания изделия должна быть точно согласована со скоростью охлаждения и затвердевания металла. Таким способом изготавливают ленты шириной 100 мм и более, трубы с внутренними и наружными ребрами и другие изделия из алюминиевых и некоторых других сплавов (рис. 234, д). Электрошлаковое литье (ЭШЛ) — это способ получения фасонных отливок в водоохлаждаемой металлической литейной форме — кристаллизаторе, основанный на применении электрошлакового переплава (ЭШП) расходуемого электрода. Разработан в Институте электросварки им Е. О. Патона АН УССР для получения штьем точных крупных заготовок. Сущность заключается в том, что приготовление расплава (плавка) совмещено по месту и времени с заполнением литейной формы: отливка последовательно наплавляется в форме. Исполь-.іуется для получения отливок из специальных сталей и сплавов и отливок ответственного назначения, к которым предъявляются іювьішенньїе требования по качеству металла, механическим свойствам. 1 404
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта