Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 398 399 400
|
|
|
|
затвердевает и образует отливку. Затем прессформа раскрывается, готовая отливка удаляется толкателями. Наибольшее распространение получили поршневые машины с холодной или горячей камерой прессования. Поршневая машина с холодной горизонтальной камерой прессования (рис. 230, а) Дозу расплавленного металла заливают в горизонтальную камеру прессования / и подают поршнем 2 в прессформу, состоящую из двух полуформ: подвижной 3 и неподвижной 4. Для образова Рис. 23Q. Схемы машин для литьи под давлением: fi ^ с холодной горизонтальной камерой прессования; 6 — с холодной вертикальной камерой; в = ~ мерой с горячей вертикальной ка ния полости В отливке применяют металлический стержень 5. После затвердевания отливки прессформа раскрывается и отливка удаляется при помощи толкателей 6. Давление поршня на жидкий металл составляет от 40 до 200 МПа, масса отливок — до 45 кг. Поршневая машина с холодной вертикальной камерой прессования (рис. 230, б) Она развивает удельное давление на жидкий металл до 300 МПа. При заливке дозы расплавленного металла в камеру прессования / пята 2 (нижний поршень) перекрывает литниковый канал 3 пресс формы 4. При рабочем ходе прессующего плунжера 5 пята опускается вниз, открывая литниковый канал, металл запрессовывается в прессформу. Далее плунжер и пята совершают движение вверх, пята отрезает от литника прессостаток и удаляет его из камеры прессования. Одновременно с этим прессформа раскрывается, отливка удаляется толкателями, плунжер и пята возвращаются в исходное положение. Поршневые машины с холодной камерой прессования применяют для получения отливок из латуней, алюминиевых, магниевых и других цветных сплавов, а также стальных отлнвок. В отечественном литейном производстве все большее распространение получают машины с горизонтальной камерой прессования. В этих машинах меньше охлаждение жидкого металла и его гидравлическое сопротивление при заполнении формы. Машины имеют на 10—20 % более высокую производительность, проще в обслуживании. Поршневые машины с горячей камерой прессования (рнс. 230, в) Они развивают давление на металл 10—30 МПа. Особенность их устройства состоит в том, что камеру прессования / располагают в обогреваемом тигле с жидким металлом. При верхнем положении плунжера (поршня) через отверстия 2 сплав заполняет камеру. При движении плунжера 2 вниз он перекрывает эти отверстия, сплав под давлением заполняет полость прессформы 4. После затвердевания отливки плунжер возвращается в исходное положение, остатки металла из канала сливаются в камеру прессования. Отливка удаляется из прессформы толкателями. Такие машины применяют для литья из свинцово-сурьмяни-стых, цинковых, магниевых и алюминиевых сплавов с невысокой температурой плавления и мало агрессивных к материалам тигля и камеры прессования. Благодаря малому охлаждению сплава при заполнении прессформы на таких машинах можно производить очень мелкие детали — массой до нескольких граммов. Предельная масса отливок составляет до 25—30 кг. Машины имеют очень высокую производительность — до 3000 и более отливок в час при работе в автоматическом режиме. Особенности формирования отливок. При литье под давлением расплав заполняет прессформу с очень большой скоростіїю (за доли секунды). Прн этом происходит быстрое закупоривание нентиляционных каналов прессформы и из ее полости неполностью удаляются воздух и газы, образующиеся от испарения и сгорания смазки. В затвердевшей отливке появляется газовая пори-егость. В металлической прессформе расплав затвердевает очень быстро, что приводит к получению мелкокристаллического строе-1ИІЯ. При этом тонкие по сечению литники затвердевают раньше отлнвки, ее питание расплавом прекращается до завершения усадки. Усадка проявляется в том, что увеличивается объем газо 398 399
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
