Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 398 399 400
 

Индукционные бессердечникоБые печи являются одним из современных плавильных агрегатов. Их применяют для выплавки бронз и латуней, магниевых и других цветных сплавов. Для выплавкп бронз, латуней, алюминиевых сплавов широко применяют индукционные печи с железным сердечником (рнс. 221,6). Сердечник с первичной обмоткой защищен огнеупорной футеровкой. Жидкий металл, предварительно залнтыи в канал (кольцевой зазор), создает короткозамк-нутый вторичный виток, в нем индуктируется ток большой силы, нагревающий металл до высокой температуры. За счет его циркуляции происходит быстрый нагрев п плавленпе загружаемой сверху твердой шихты. Рис. 221. Улектричоские плавильные лечи для цветных сплавов: а. — дуговая; б — индукционная; в — єопротивления; / — влектроды; 2 ^ еердечннк; 3 — кольцевой зазор; 4 — форкаыеры; 5 — мсталлосборивк; 6 расплавленный металл Эти печи экономичны, имеют высокий тепловой и электрический к. п. д. , высокою производительность, удобны в обслуживание, обеспечивают минимальный угар металла. В тех случаях, когда за одну плавку необходимо получить большое количество сплава для заливки крупных форм, применяют пламенные отражательные печи вместимостью до 10 т п более, отапливаемые мазутом нли газообразным топливом. В таких печах происходят более значительный угар и окисление металла. Иногда бронзы и латуни выплавляют в закрытых графитовых тиглях, нагреваемых в мазутных и других печах. Такая плавка обеспечивает высокое качество расплава, однако этот способ является мало производительным и неэкономичным. I В качестве шихты для выплавки бронз и латуней используют чистую медь (до 99,99 % Си), вторичные медные сплавы — лом бронзовых и латунных изделий, прибыли, литники и другие отходы литейного производства. Как правило, тугоплавкие и легко-окисляющиеся легирующие элементы вводят в виде лигатур. Так, для легирования тугоплавким железом с = 1539 °С используют лигатуру 90 % Си + 10 % Fe с = 900 °С; для легирования легкоокисляющимся алюминием применяют лигатуру .50_% Си -f 50 % Al с /„л = 575 °С и т. д. Для защиты металла от'окпсления прп выплавке применяют покровные флюсы различного состава. Особенности лптейных форм определяются литейными свойствами медных сплавов. Для формовочных смесей применяют мелкозернистый песок, что обеспечивает получение чистой и гладкой поверхности, в состав сырой формовочной смеси вводят мазут. Кроме того, мазут выполняет роль противопригарной добавкп. Для спокойного плавного заполнения формы расплавом применяют расширяющиеся литниковые системы. Для сплавов, имеющих большую усадку, устраивают большие выпоры и прибыли, ^^аливку проводят при помощи ковшей со сливным носком, без перерывов струи металла для предупреждения окисления. 5. Производство отливок из алюминиевых сплавов Ллюмнииевые сплавы имеют высокую удельную прочность при нормальной температуре, высокие литейные свойства, хорошо противостоят коррозии в атмосферных условиях. Их высокая жидкотекучесть обеспечивает получение тонкостенных и сложных 110 форме отливок. Линейная усадка для большинства сплавов составляет 1,0—1,25 %. Сплавы имеют невысокую температуру плавления (550—650 °С). Для изготовления отливок в промышленности используют пять групп алюминиевых сплавов (табл. П18). Сплавы системы А!—Si {силумины) широко используются о авиаціюнной, автомобильной, приборостроительной, машиностроительной, судостроительной и электротехнической промыш-.пеииости (АЛ2, АЛ9 и др.). Сплавы алюминия с медью и кремнием (АЛЗ, АЛ6, АКМ4 и др.) широко используют в промышленности для изготовления деталей достаточной твердости и прочности, сохраняющих постоянство ріі.імеров в процессе эксплуатации и имеющих высокую чистоту обработанный поверхности. Сплавы алюминия с медью имеют пониженные литейные свой-ггна, малую коррозионную стойкость и недостаточную пластич-ікн-і'ь (АЛ7, АЛ 19 и др.). Хорошо обрабатываются резанием, іеилопрочиьі. Сплавы алюминия с магнием (АЛ8, АЛ13 и др.) обладают малой п..'10тностыо, высокой коррозионной стойкостью и прочностью. ІІХ применяют для сильно нагруженных деталей. Однако они и. шхо работают при повышенных температурах. 382 3S3.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта