Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 398 399 400
|
|
|
|
II Технология плавки Последовательность основных операций и рабочие положения конвертера приведены на рис. 9. После выпуска плавки стале-выпускное отверстие заделывают огнеупорной массой и осматривают футеровку конвертера, на изношенные участки (места) струей сжатого воздуха подается огнеупорная масса. Затем загружают стальной лом завалочными машинами лоткового типа и заливают расплавленный чугун, доставляемый в ковшах из миксера. Конвертер устанавливают в вертикальное положение, в него вводят фурму и включают кислородное дутье. С началом продувки загружают примерно 2/3 по массе шлакообразующих: извести, боксита (плавикового шпата), железной руды; остальную их часть вводят отдельными порциями по ходу продувки. Конец продувки определяют по времени, количеству израсходованного кислорода, виду пламени из горловины. Затем отбирают контрольные пробы металла и шлака для экспресс-анализа, измеряют температуру. При выпуске стали проводят ее раскисление и легирование. Готовую сталь направляют на разливку. Шлак сливают в шлаковый ковш через горловину. Примерная продолжительность основных операций плавки, мин: Завалка лома........... 3—4 Заливка чугуна.......... 3—4 Продувка.............10—25 Взятие пробы (химический анализ) 3—4 Выпуск стали........ . 5—6 Слив шлака............ 1—2 Подготовка конвертера, неучтенные задержки............. До 5 Общая длительность плавки .... 25—30 Окисление при продувке Окисление железа, углерода и других примесей при продувке происходит за счет: газообразного кислорода |0}; кислорода, растворенного в металле [О]; закиси железа (FeO). Здесь и далее принято стандартное обозначение: [С], [SiJ и т. д. — компонент растворен в металле: (FeO), (СаО) и т. д. — в шлаке; {О}, {СО} и т. д. — находится в газовой фазе. Основные реакции непосредственного окисления кислородом: 1С] + V, {О,} = |С01 4Q; [Si] + Ш = (SiO^j + Q; кис лородом, растворенным в металле: IMnJ -f lOJ = MnU -f t^; [C] + [Ol = {CO}. При продувке в большом количестве образуется FeO. Она хорошо растворяется и в металле [FeO] и в шлаке (FeO). При растворении в металле [FeO][Fe] -f [О] металл обогащается растворенным кислородом. В шлаке (FeO) окисляет примеси: [Si ] -f 2 (FeO) = (SiO^) + 2Fe и т. д. Изменение химического состава и температура металла по ходу плавки показаны на рис. 11. Г (Окисление углерода имеет наиболее важное значение; достижение его заданного содержания определяет продолжи гсльиость продувки (плавки). Окисление углерода происходит с большой скоростью, что определяет очень высокую производи-іельиость конвертера. В начальный период кислород расходуется преимущественно И.1 окисление Si, Мп и др. и скорость окисления углерода не-нелика — 0,1—0,15 %/мин. Затем скорость обезуглероживания достигает 0,5 % С/мин, что примерно на два порядка выше, чем Рис. II. Изменение состава шлака (а) и металла (б) при кислородно-коивертер. иой плавке 50 ІЗО в 11 16 го 0,1ff, 0,08Щ Врепя, тн а 816 Врепя, шн 2V в мартеновском процессе. Замедление окисления углерода к концу продувки облегчает выплавку стали заданного состава. Выделяющиеся при окислении углерода пузырьки СО удаляют из металла азот; интенсивно перемешивая металл и шлак, они способствуют также удалению фосфора и серы. Кремний окисляется практически полностью, марганец примерно на 70 % уже в начале продувки. Это объясняется их высоким сродством к кислороду при невысокой температуре (реакции — экзотермические). Фосфор удаляется путем ошлакования (перехода в шлак) 110 реакции: 2 [Р] -f 5 (FeO) + З (СаО) = (Р^Ов-ЗСаО) 4-5[Fe] -f Ь Q (эта реакция суммарная и протекает в несколько' стадий). Интенсивное удаление фосфора происходит с началом продувки, чему способствует раннее образование шлака с достаточным содержанием СаО и FeO и относительно невысокая темпераіура (реакция — экзотермическая). За всю плавку в шлак переходит до 95—98 % фосфора шихты; готовая сталь содержит 0,04 % Р. Сера удаляется значительно хуже, чем фосфор, — до 50 % содержания в чугуне. До 90 % всей удаляемой серы ошлаковы 36 37
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
