Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 398 399 400
|
|
|
|
На верхних частях средних и крупных отливок делают в ы-поры — каналы для выхода из формы воздуха и газов и всплывающих неметаллических включений. Они содействуют нормальной усадке застывающего сплава. Литниковые системы в зависимости от формы, размера отливки, состава и свойств литейного сплава имеют различное, иногда сложное устройство (рис. 196). Риг. 197. Типы литниковых систем; а — верхняя; б — сифонная; в — ярусная; г — вертикально-щелевая; 1 -* чаша; 2 — стояк; 3 — литниковый ход; 4 — питатель; 5 I— выпор; 6 ** опока Верхняя литниковая система наиболее проста. Ее применяют для мелких деталей небольшой высоты С увеличением высоты происходит размывание формы струей расплава, разбрызгивание и окисление его, увеличивается количество неметаллических включений в теле отливки. Нижнюю {или сифонную) литниковую систему применяют для средних и толстостенных отливок значительной высоты. Она обеспечивает спокойное заполнение формы расплавом. Вместе с тем эта система более сложна. Ярусная литниковая система обеспечивает последовательное питание отлнвки снизу вверх, и ее применяют для KpyniHiix отливок. Недостатки ярусной литниковой системы — сложность в изготовлении и значительный расход расплава. Ее разновидность — вертикально-щелевая система — предназначается главным образом для цветных сплавов. Для лучшего задержания шлаковых включении в литниковые чаши или другие элементы литниковой системы иногда устанавливают фильтры (например, керамические сетки). С пх по мощью можно отделить относительно крупные шлаковые ча с1ИЦЫ. Чрезвычайно перспективным способом тонкой очистки металлических расплавов в литниковых системах является фирам-процесс (фильтрационное рафинирование металлов), при котором ||)ильтрующий узел делают из специальной стеклоткани (см. рис. 196). При фирам-процессе значительно повышается чистота металла и, как следствие, качество отливок, уменьшается брак, чго в целом дает значительный экономический эффект. Этот способ попользуют на многих предприятиях для отливок из серого и вы-•окопрочного чугуна, бронзы и других сплавов. 3. Прибыли Назначение прибылей — получение отливок без усадочных рако-Ы1Н и пористости, которые могут образовываться вследствие умень-ИІЄНИЯ объема расплава при его затвердевании. Прибыли разме '.'' сії ш т 1 KNS в Ри1. 108. Прибыли: о — открытая киннческая; б — закрытая полушаровая; в — закрытая iuapo--Бая: г — работающая под атмосферным давлением; д — работающая ппд газовым давлением; е — легкоотделяемая щают у массивных частей отливки, где усадка проявляется наиболее значительно. Прибыли различают по их геометрической форме, месту расположения, условиям питания металлом тела от-.І11ІВКИ и т. д. Выбор рациональной прибыли зависит от формы, |)азмеров, массы отливки, усадки сплава и других условий. Правильность расчета прибылей проверяют экспериментальными исследованиями структуры металла. Некоторые типы прибылей показаны на рис. 198. 331 350
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
