Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 398 399 400
|
|
|
|
I осыпаемость, т. е. отделение частиц формовочной смеси, попадающих в ОТЛ!!ВКу. Пластичность — способность смеси воспринимать очертания модели (стержневого ящика) и сохранять полученнУю форму. Податливость — способность смеси сокращаться в объеме под действием усадки сплава. При недостаточной податливости в отливке возникают напряжения, которые могут привести к образованию трещин. Технологические свойства смесей характеризуют их текучестью, термохимической устойчивостью, негигроскопичностью, выбива-емостью и долговечностью. Текучесть — способность смеси обтекать модели при формовке, заполнять полость стержневого ящика. Перемещение частиц формовочных смесей должно происходить при возможно минимальном усилии в процессе формовки и обеспечивать одинаковое уплотненне во всех частях формы (стержня) без рыхлых мест и пустот. Термохимическая устойчивость или непригораемость — способность смеси выдерживать высокую температуру заливаемого сплава без оплавления или химического с ним взаимодействия. Пленки пригара ухудшают качество поверхности и затрудняют последующую обработку отливки. При оплавлении формовочной смеси резко снижается ее газопроницаемость. Негигроскопичность — способность смеси после сушки не поглощать влагу из воздуха в течение длительного времени. Выбиваемхэсть — способность легко удаляться из форм и полостей отливок при их выбивке после охлаждения. Хорошую выбиваелюсть имеют смеси, в которых связующие вещества теряют прочность при нагреве после заливки сплава. Долговечность — способность смесей сохранять свои свойства при многократном использовании. Технологические свойства не могут быть выражены количественно, пх оценивают по экспериментальным данным. Газопроницаемость — способность пропускать газы через стенки формы вследствие пористости — одно из важнейших свойств формовочных смесей, в расплавленном металле всегда содержатся растворенные газы, выделяющиеся при его охлаждении и затвердевании. Большое количество водяных паров и газов выделяется также из самих формовочных материалов при их нагревании. При недостаточной газопроницаемости в теле отливки могут образовываться газовые пузыри — раковины. Для оценки формовочных смесей пользуются коэффициентом газопроницаемости /С, который определяют экспериментально. Для песчано-глинистых смесей К — 30-hl20 единиц. Тсилофизические свойства — теилопровод-иоеть, удельная теплоемкость — существенно влияют на скорость криегаллизации металла и его последующего охлаждения и тем самым на структуру и свойства отливок. Свойства песчано-глинистых смесей являются функцией многих параметров. Так, прочность и пластичность их увеличиваются с повышением содержания глины, зависят также от размеров и формы зерен песка, влажности и других факторов. Составы (формовочных и стержневых смесей с требуемыми свойствами выбирают в зависимости от литейного сплава, массы и конфигурации огливок и других условий. 4. Песок и глина jjecoK —основной исходный материал для всех формовочных и стержневых смесей. Наиболее часто применяют кварцевый песок, п основном состоящий из кремнезема SiOj, обладающего высокой огнеупорностью (/ап = 1713''С), прочностью, твердостью, термохимической устойчивостью. Невыгодная особенность кварца состоит в том, что при нагреве до 575 °С в нем происходит аллотропическое превращение, связанное о изменением объема. Это приводит к растрескиванию зерен песка и обогащению формовочной смеси пылевидными частицами. Смесь для повторного использования необходимо обогащать добавками свежего песка. В литейном производстве используют чистые пески о минимальным содержанием Fe^Oa, Na^O и других вредных примесей, снижающих огнеупорность. В природных кварцевых песках всегда содержится глина. Ліелкозернистьіе пески используют для мелкого литья, что обеспечивает получение гладкой поверхности отливок. Для крупных отливок применяют крупно-еернпстые пески, обеспечивающие более высокую газопроницаемость формовочных смесей. Реже для формовочных смесей взамен кварцевого песга применяют цпрко-повый песок ZrOjj-SiOa с = 2000 °С, хромит (хромистый железняк) Fe^O-•СггОз с = 1850 °С и некоторые другие материалы. Они превосходят кварцевый песок по термохимической устойчивости, теплопроводности, но они более дороги; нх пспользуют в особо ответственных случаях, например, для получения крупных стальных отливок с чистой поверхностью. Глина — второй основной исходный материал в песчанд-гли-нистых формовочных смесях. Она является связующим веществом, обеспечивающим их прочность и пластичность. Глины представляют собой измельченные горные породы, имеющие после увлажнения высокую пластичность. В большинстве формовочных глин основным материалом является каолинит А1,Оз-25іОг.2НгО. Вредными примесями считаются слюда, полевой пшат и другие минералы, снижающие связующую способность и термохимическую устойчивость. 337 336
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
