Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 398 399 400
|
|
|
|
I і" стый алюминий как конструкционный материал используют сравнительно редко. Нагартованный алюминий АТ имеет Ов ~ = 150 МПа при относительном удлинении 10 %. Однако в результате сплавления алюминия с магнием, медью, цинком и некоторыми другими элементами удается получить алюминиевые сплавы с достаточно высокой прочностью, малой плотностью и хорошими технологическими свойствами. По технологическому признаку алюминиевые сплавы, как и другие металлические сплавы, подразделяют на деформируемые и литейные. Легирующий жмент qs 5,5 10 Al Рис. 18Ї. Типовая диаграмма состояния алюминий — легирующий элемент Рис, 183. Диаграмма состояния сплазов алюминия с медь№) На рис. 182 приведена левая часть диаграммы состояния алюминий—легирующий элемент. Из диаграммы видно, что все сплавы, находящиеся левее точки D, можно перевести в однофазное состояние твердого раствора с помощью нагрева. Эти сплавы имеют высокую пластичность, хорошо обрабатываются давлением н относятся к группе деформируемых алюминиевых сплавов. Точка D соответствует предельной растворимости легирующего элемента в а-твердом растворе при эвтектической температуре. Поэтому сплавы по содержанию легирующего элемента, находящиеся правее точки D, имеют структуру а + эвтектика. Такие сплавы плохо обрабатываются давлением, но благодаря наличию эвтектики обладают высокими литейными свойствами. Деформируемые алюминиевые сплавы подразделяют на две группы: сплавы, не упрочняемые термической обработкой (сплавы А левее точки F, их структура прн любых температурах состоит из зерен однородного твердого а-раствора), и сплавы, упрочняемые термической обработкой (сплавы Б, расположенные между точками f и D) (рис. 182). Упрочняющая термическая обработка таких сплавов заключается в закалке и последующем старении пересыщенного а-твердого раствора. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой Прочность алюминия можно повысить легированием. В сплавы, не упрочняемые термической обработкой, вводят марганец или 314 I магний. Входя в кристаллическую решетку алюминия, атомы этих ІЛСМЄНТОВ существенно повышают его прочность, снижая при этом пластичность. Сплав алюминия с марганцем обозначают АМц, сплавы алюминия с магнием — АМг. Среднее содержание в сплаве магния в процентах дополнительно обозначают цифрами например, АМгЗ, АМгб и т. д.). Магний эффективно действует как уирочнитель: прочность сплава АМгб примерно в три раза больше, чем прочность алюминия. Марганец вводят не только для упрочнения сплавов, но и для повышения их коррозионной стойкости. Прочность сплавов АМц и АМг можно повысить только в результате пластической деформации в холодном состоянии. Чем больше степень деформации, тем значительнее возрастает прочность и понижается пластичность сплава. В зависимости от сте-иепи упрочнения различают сплавы полунагартован-иые и нагартованные, что дополнительно отмечают и обозначении марки буквой П или Н соответственно (АМгЗП, ЛМгЗН), отожженное состояние обозначают буквой М (АМгЗМ). Эти сплавы применяют для изготовления различных сварных емкостей для горючего, азотной и других кислот, трубопроводов, а также малои средненагруженных деталей конструкций. Деформируемые термически упрочняемые сплавы Содержание легирующих элементов в сплавах, упрочняемых термической обработкой, должно быть больше, чем предел их растворимости в алюминии при нормальной температуре. В то же гфемя оно не должно превышать предела их растворимости в твердом алюминии при нагреве. На рис. 183 приведена диаграмма состояния сплавов алюминия с медью. Медь растворяется в кристаллической решетке алюминия I' образованием а-твердого раствора, причем растворимость меди и алюминии с понижением температуры уменьшается от 5,5 % при 548 °С до 0,2 % при 20 °С (линия DF). Кроме твердого рас-пюра, медь с алюминием образует металлическое соединение со-t ґава CuAl.2, которое содержит 55 % Си; его обозначают как (I (|)аза. Рассмотрим структурные превращения, происходящие при к-рмической обработке, на примере сплава, содержащего 4 "о Си (рис. 183). При нагреве до температуры сплав имеет структуру 1-диородного а-твердого раствора. При последующем медленном очлаждении в результате изменения растворимости меди в а.ію-NMiuHn из а-твердого раствора выделяются мелкие включения 0-ф.1Ч,1, которые распределяются преимущественно по границам черен. Если этот же сплав закалить в воде с температуры ti, то при М'миатной температуре окажется зафиксированным высокотемпературное состояние сплава, т е сплав будет иметь структуру іп'ресищенного а,-1верного раствора, содержащею 4 % Си. Непі і^()едсівснно после закалки сплав имеет --^ 200 МПа. 315
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
