Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 398 399 400
 

1 0 5 10 15 20 25 30 Cr,7o Рис. 170 Влияние хрома на окалиностойкость ферритиой{У) и аустенитной г) стали Основной способ повышения жаростойкости — легирование хромом, алюминием или кремнием, образующими на поверхности изделия оксиды СггОд, AI2O3 и SiOa. Эти оксиды — плотные, прочные, тугоплавкие пленки. Поэтому на поверхности стали они создают защитный слой, препятствующий дальнейшему проникновению (диффузии) кислорода в глубь изделия. Влияние хрома на окалиностойкость стали показано на рис. 170. Поскольку все нержавеющие стали содержат хрома 13 %, они являются и жаростойкими. Чем выше содержание хрома, тем более окалиностойки стали, например, сталь 15Х25Т окалиностойка до 1100— 1150 °С. Высокой жаростойкостью обладают сильхромы, скльхромали, а также стали 08Х17Т, 15X28, 36Х18Н25С2, 30Х13Н7С2, 15Х6СЮ, 15X5. Особенно высокой жаростойкостью обладают сплавы на основе никеля — нихромы. Высокохромистые и кремнистые чугуны окалиностойки до 1000—1100°С. Для неответственных деталей, не несущих нагрузок, используют обычные углеродистые стали, подвергнутые диффузионной металлизации. 2. Жаропрочность Жаропрочность — способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах. С повышением температуры характеристики прочности металлов и металлических сплавов понижаются, причем для различных по составу сплавов изменение прочности неодинаково. Установлено, что прочность металлов и сплавов определяется главным образом силами связи атомов в кристаллической решетке. При нагреве подвижность атомов возрастает, увеличивается количество вакансий, усиливаются диффузионные процессы. Это приводит к уменьшению сил межатомной связи и, как следствие, к снижению прочности. Особенно интенсивно при повышении температуры увеличивается скорость диффузии на границах между зернаии, где агомы ке образуют правильной кристаллической решетки и могут свободно перемещаться. Поэтому границы между зернами при повышении температуры разупрочняются быстрее. Температура плавления металлов является достаточно хорошим показателем прочности межатомных связей в кристаллической решетке. Поэтому для создания жаропрочных сплавов ис пользуют металлы с высокой температурой плавления (железо, никель, кобальт). Еще более жаропрочными оказываются сплавы па основе хрома, молибдена и другнх тугоплавких металлов. Известно, что в процессе пластической деформации металла при температуре ниже температуры рекристаллизации процесс упрочнения происходит по схеме пластическая деформация—• упрочнение (наклеп) (см. гл. IV). При нагреве возможны два взаимно противоположных процесса: во-первых, упрочнение, обусловленное пластической деформацией и, во-вторых, разуироч I бв,ППа 500 б, 200 т 600ВО01000 t°o I V _i__ -\---4 1 1 1 II 1-І Ї/tj-Igt Рис. 171. Временное сопротивление железа в зависимости от температуры испытания. Заштрихованы напряжения, вызывающие ползучесть: 1 = быстрое иенытание; 2 — медленное нспыгание Рие. 172. Кривая длительной проч.чости при 500 "Є нение, обусловленное уменьшением искажений кристаллической решетки (отдыхом), коагуляцией фаз, растворением упрочняющих фаз и рекристаллизацией. Следовательно, при нагреве металл может сохранять свою прочность до температур, при которых еще интенсивно не протекают процессы разупрочнения, связанные с диффузионными процессами. Поэтому прочность металла при повышенных температурах не является величиной постоянной, а зависит от температуры и времени (продолжительности) приложения нагрузки. Влияние температуры и времени ^ на для сталн 30 характеризуется следующи.ми данными: 'исп, с 20 200 500 600 Ов, МПа...... 700/700 750/750 400/280 330/160 Из рис. 171 следует, что до 350 °С скорость испытания не влияет на прочность. Затем кривая раздваивается: верхняя поЛучена при быстром испытании, нижняя — прн медленном. Различная прочность при одной и той же температуре объясняется тем, что при быстром нагружении разупрочнение не успевает происходить в такой степени, как при медленном. И. И. Корнилов показал, что максимальных значений жаропрочность достигает при предельном насыщении твердого раствора легирующими элементами. Для концентрированных твердых рас i Время испытания 1 мнн (числитель) и 60 мии (знаменатель). 295 294
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта