Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 398 399 400
|
|
|
|
от содержаотя углерода, проявляется, главным образом, после сварки по границе металла шва с основным металлом. Ножевая коррозия обнаруживается также в сварных соединениях сплавов на железоникелевой и никелевой основе. На рис. 169, а приведены микроструктуры нержавеющей стали 08Х18Н9 после термической обработки (закалки с 1100 С в воде) нагрева при 650 "С в течение часа ц кипячеиня в серной кислоте 48 ч (рис. 169, б). 3. Коррозионностойкие сплавы и чугуны Кроме нержавеющих сталей, в промышленности используют и другие коррозионкостойвдте сплавы. Для особо агрессивных сред применяют сплавы на никелевой основе типа х а с т е л л о й (сплавы НИМО). Содержание никеля в этих сплавах достигает 80 %. Вторым элементом, присутствующим в этих сплавах в больших количествах, является молибден (15—30 %). Состав некоторых сплавов приведен в табл. 12. Эти сплавы обладают очень высокой коррозионной стойкостью в таких средах, где, кроме них, устойчивы лишь немногие металлы (например, в кипящей фосфорной кислоте до концентрации 50 %, в кипящей соляной кислоте до 20 % н др-) Снлавы хастеллой обладают высокими механическими свойствами, которые могут быть улучшены термической обработкой — закалкой + старением прп 800 °С. Прп этом Он " 1200 МПа и твердосчь НВ яг 360. Недостатком сплавов является склонность к МКК, поэтому содержание углерода в них должно быть минимальньт. Коррозионностойкие чугуны с-їойки вомногісх агрессивных средах (и не только в окислительных). Как правило, они жаростойки. Легированные чугуны дешевле нержавеющих сталей, обладают хорошими литейными свойствами, поэтому издан ня из них получают методами литья. Химическіні состав н свойства кислотостойких чуіуаси "приведены в ГОСТ 2176—77 и ГОСТ 2233—70. Хр.миатх чугуны содержат 26—36 % Сг. Структура хромистых чугуїюв — твердый раствор хромистого феррита н эвтектические карбиды. Карбиды могут находиться и в свойсдном состогніш, причем преимущественно образуются карбиды Сг^С.,. Хроипютые чугуны (Х34) имеют высокую івєрдость (НВ 32.5—400), іхорошо сопротнвлшотси !і:;иосу, но плохо обрабатываются резанием. Сплавы 25Х18Л и 30Х20Л по со ж;ші;ю углерода отгюсигся к сталям, а но свойствам — к чугунам. ^їитейиьіе и ' t.аніїческиє свойства у них лучше, чем у Х28 и Х34, оии менее склонны к оэразованню горячих ірещин. Хромистые чугуны ctoi'hui в окнсллтельтх средах: в азотіюіі міслоте любой концентрации при 20 "С и -10 %-ноі"і кипящей; в концентрированной серной кислоте и других средах. 0:;алиностг-'кості сохраняется ро 1000—II00 °С. Из хромистых 4vryi";b изготовляют детали н аппаратуру для .ізотиоп промышленности, искусственных удсбреш.н, фггльрры u т. д. Используют их и как Таблипа 12. Химический сое гав, %, кислотостойких сплг-івсв на никеле ( Сплав Xacтe^fлoн А (Э11460) . Хастеллой В (ЭИ461) . Хастеллой С (ЭП375). . Хастеллой Д..... "0,12 0.12 0,12 0,12 Мп ^3 1 0,8—1,25 Сг 1 8,5—10 1 15,5—17,5 1 2£0 1 10 моростойкие материалы — для изготовления печного оборудования, колосников, гребков и лопастей в печах, предназначенных для обжига. Кремнистые чугуны относятся к кислотостойким сплавам. Кремнінї, как н кром, расширяет область существования феррита и сплавы, содержащие до 14,5 % Si, имеют структуру однородного твердого раствора. Содержание углерода в кремнистых чугунах всего лишь 0,3—0,8 %, при большем содержания возможно выделение углерода в виде графита. Чугуны выплавляют с содержанием кремния до 18 %, так как ирн более высоком его содержании эти сплавы становятся крупкими и их невозможно использовать. При резкой смене температур возлюжно растрескивание. В окислительных средах на поверхности изделий образуется прочная пленка SiOj, которая восстанавливается прн механических повреждениях. Изделия из кремнистых чугунов изготовляют только лггтьем, без последующей механической обработки (возможно только шлифование). Сплав Ф15, называемый также "антихлор", содержит 3,5—4,5% Мо. В результате добавления молибдена сплав устойчив в 10—30 %-ных растворах соляной кислоты (до 90 °С). Из кремнистых чугунов изготавливают центробежные насосы, распылители кислот, краны, котлы, чаны и т. д. Все кремнистые чугуны обладают высокой ока-л и ностой костью. Никелевые чугуны содержат ~1 % N1 (табл. 13). Эти чугуны стойки в расплавах солей и в концентрированных растворах щелочей. С увеличением содержания никеля коррозионная стойкость чугунов увеличивается. Состав никелевых чугунов может быть и более сложным: никелькремнвстый аустенитный чугун содержит, %: 1,7—2 С; 1,8—3 Сг; 5—7 Si н 16—20 Ni; нпкельмеднстьш 2—2,8 С; S-4 Сг; 5—8 Си; 1,5—1 Si и 12—5 Ni. 4. Биметаллы Биметаллом называют двухслойный или многослойный материал, состоящий из двух различных металлов нли сплавов, прочно соединенных по всей плоскости соприкосновения и представляющих собой монолитное целое. Главным образом биметаллы используют как коррозионно-стойкие материалы. Имеются также антифрикционные, износостойкие, термобиметаллы, самозатачивающиеся, проводниковые и другие. Коррозионностойкие биметаллы широко используют для деталей крупногабаритных конструкций, где вопрос о массе конструкции немаловажен. Подавляющее большинство выпускаемого коррозионностой-кого биметалла приходится на биметаллы, которые в качестве основы имеют нпзкоуглеро;^истую или низколегированную сталь, а плакирующего слоя — коррозионностойкие стали (например, 08X13, 12Х18Н10ТР8Х18Н10Т03ХН28МДТ и др.), а также медные и никелевые сплавы, медь, никель, титан и некоторые другие. Низкое содержание углерода в сталях, используемых в качестве основы, обусло пой основе типа Хастеллой Мо Fe Другие элементы 20—22 18—20 26-30 4-7 0,3 V 16—17 4,5—7 3,75—5,25 VV 1 3,6—6,5 Cu 291
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
