Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 398 399 400
|
|
|
|
р Хромоникелевые стали в зависимости от состава и структуры подразделяются на стали аустенитного, аустенитно-мартенситного и аустенитно-ферритного классов. Чем ниже содержание углерода, тем выше коррозионные свойства нержавеющих сталей. Углерод, содержащийся в хромоникелевых сталях, может находиться в твердом растворе, а также в карбидах или карбонптридах различной степени дисперсности. t°C 10 го 30 40 50 60 70 во 90 100 1600 7500 д' 7400 900 воо 770 700 600 500 1 увіг 1 1 1 ж 1 1 1 1 1 1ш /f55 =^ / г\ 61Z 1 \ \ _/ у 503 \ -а\ ч / (' ( 3', \ \ \ 354" О 10 го 30 40 50 60 70 80 90 100 FeNl,% (по пассе)N1 Рнс. 166 Диаграмма состояния железо — иике. ть Преимущественно образуются карбиды СгазСв, причем они возникают уже при содержании углерода немногим более 0,04 % (0,04 % С — предел растворимости углерода в аустените, легированном никелем). Если в сталях содержится азот (например, сталь Х17АГ14), то могут образовываться карбонитриды типа Ме^, (С, N)e и Ме (С, N). Стали аустенитного класса 04Х18Н10, 12Х18Н9Т, 09Х14Н16Б, 08Х10Н20Т2 и др. пластичны, хорошо свариваются, обладают повышенной жаропрочностью, коррознонностойкн во многих средах, имеющих среднюю активность. Сталь 12Х18Н10Т— наиболее дешевая и поэтому ее чаще применяют. Для большей гомогенности хромоникелевые стали подвергают закалке с 1050—1100 °С в воде. При этом получают " 500-h -^600 МПа и б = 354-45 %. Эти стали упрочняют холодной пластической деформацией. Дополнительное легирование хромоникелевых сталей молибденом и медью повышает нх коррозионную стойкость и кислото-стойкость (03Х16Н15МЗ, 03Х17Н14М2). Иногда в эти стали вводят в небольших количествах титан и алюминий, которые, образуя дисперсные интерметаллиды типа Nig (Ті, Al), упрочняют аустенит (08Х17Н13М2Т, 08ХІ7Н15МЗТ). Сталь 06ХН28МДТ (0,06 % С; 22—25 % Сг; 26—29 % Ni, 2,5—3 % Мо; 2,5—3,5 % Си и 0,5--0,3 % Ті) обладает высокой о 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Зквивалентхрома=7oZr* °/or\ofl,5f%Sl*o,5х % Nb Рис. 167. Структурная диаграмма коррознонностойких сталей коррозионной стойкостью, ее используют в средах высокой агрессивности (разбавленная серная кислота и др.). Эта сталь после закалки с 1100 °С в воде имеет структуру аустенита с небольшим количеством карбонптридов. После кратковременных нагревов до 500—900 °С не обнаруживает склонности к МКК. Никель — достаточно дорогой и дефицитньп'і металл, поэтому создают нержавеющие стали с меньшим содержанием никеля. Для этого в состав нержавеющих сталей вводят другие аустени-тообразующие элементы, например, марганец и даие азот (стали 10Х14Г14Н4Т, 15Х17АГ14, 10Х14АГ15 и др.). Аустенитно-мартенситные стали (стали переходного класса) имеют меньшую коррозионную стойкость по сравнению с аустенитными сталями, но превосходят их по прочности (Ов = 1200-7-Ч-1300 МПа). К сталям переходного класса относятся стали 09Х15Н8Ю, 09Х17Н7Ю, 08Х17Н5МЗ, 20Х13Н4Г9 и др. Режим термической обработки этих сталей характеризуется большой сложностью; закалка, обработка холодом, отпуск — старение. На рис. 168 приведено влияние различных видов термической обработки на прочность нержавеющих сталей разных классов. Наибольшее упрочнение получают стали переходного класса. Такие стали используют для создания легких конструк і 286 287
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
