Технология металлов и материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 398 399 400
 

Железо с хромом образуют непрерывный ряд твердых раствот ров (рис. 164). Благодаря этому можно получить сталь с высоким содержанием хрома в твердом растворе. Хром не является дефицитным металлом, стоимость его сравнительно невысока, поэтому хромистые стали — самые дешевые нержавеющие стали. Они обладают достаточно хорошим комплексом технологических свойств. Углерод в нержавеющих сталях, в том числе и в хромистых, является нежелательным элементом, так как, связывая хром в карбиды, он тем самым обедняет твердый раствор хромом, понижая коррозионные свойства сталн. Кроме того, углерод расширяет область у-твердого раствора, способствуя получению 0 2 4 6 8 1012 7416182022 О 10 20 30 W 50 60 70 во 90100 сг,% Рнс. 163. Потенциал железа ь воздушной среде в зависимости от содержания хрома Рнс. 164. Диаграмма состояния железо кром двухфазного состояния (рис. 165). Чем больше содержание хрома, тем выше коррозионная стойкость хромистых сталей. Хромистые стали выплавляют с содержанием 13 % Сг, 17 % Сг и 25—28 % Сг * (табл. П10). Сталн 08X13 и 12X13 обладают повышенной пластичностью, и их используют для изготовления деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинные лопатки, арматура крекинг-установок, предметы домашнего обихода и т. д.). Из сталей 30X13 и 40X13, приобретающих после термической обработки структуру мартенсита, делают измерительный и медицинский инструменты, пружины и другие коррозіюнностойкне детали, от которых требуется высокая твердость илн прочность. Стали, содержащие 17 и 25—28% Сг, относятся к сталям ферритного класса. Они имеют более высокую коррозионную стойкость по сравнению со сталями типа Х13. При нагреве выше 850 °С ферритные стали проявляют склонность к росту зерна, их пластичность понижается. Для получения однофазной структуры, уменьшения склонности к росту зерна и к МКК в эти стали добавляют титан и ниобий (08Х17Т, 15Х25Т). Прочность повышается, пластичность сохраняется достаточной, улучшаются свойства сварных швов. Эти стали применяют для изготовления аппаратуры, работающей в таких агрессивных средах, как дымящая азотная кислота и фосфорная кислота. Из них делают коррозионно-стойкую аппаратуру для химической и пищевой промышленности. Из стали 12X17 * При более высоком содержании хрома в стали будет присутствовать о-фаза (см. рис. 164). наготавливают теплообменники для горячих нитрозных газов, трубопроводы и бакН Для кислот и т. д. Введение молибдена (12Х17М2Т) делает сталь стойкой даже в органических кислотах (уксусной, муравьиной). Сталн ферритного класса невосприимчивы к коррозии под напряжением. Для изготовления шарикоподшипников, работающих в агрессивных средах, используют сталь 95X18 (0,9—1,0 % С, 17—19 % Сг). 4г 1390 С=8Ус Z=0,3% Все хромистые стали подвергают закалке с 1000—1100 °С с последующим отпуском (для сталей ферритного класса при 700—750 °С, а мартенситного класса 910 12 П сг,% Рис. 165. Влияние углерода на положение области у-твердого раствора иа диа Грамме железо хром при 200—250 °С). Стали ферритного класса при нагреве не испытывают превращений, поэтому термическую обработку проводят для получения структуры более однородного твердого раствора, что увеличивает коррозионную стойкость. 2. Хромоникелевые коррозионностойкие стали Никель относится к металлам, легко приобретающим пассивность, хотя его пассивирующая способность меньше хрома и молибдена. Добавление никеля к железу в количестве 1/8 моля скачкообразно улучшает коррозионную стойкость сплава в серной кислоте. При концентрации никеля 2/8 моля коррозионная стойкость повышается еще больше. Диаграмма состояния железо—никель приведена иа рис. 166. Никель — аустенитообразующий элемент, сильно понижающий критические точки у --а-превращения. Это влияние никель оказывает и при его введении в хромистые стали. Поэтому сталь, содержащая 18 % Сг и 9 % Ni, при комнатных температурах имеет структуру аустенита (рис. 167). Нержавеющие стали с аустенитной структурой имеют более высокую коррозионную стойкость, лучшие технологические свойства по сравнению с хромистыми нержавеющими сталями, в частности, лучше свариваются. Они сохраняют прочность до более высоких температур, менее склонны к росту зерна при нагреве и в то же время аустенитные сталн не теряют пластичности при низких температурах. Как и хромистые, хромоникелевые стали коррозрюнностойки в окислительных средах. Основным элементом, повышающим потенциал железа, является хром, поэтому его содержание должно быть 13 %. Никель только дополнительно повышает коррозионную стойкость сталей. Состав и свойства хромоникелевых коррозионностойких сталей приведены в ГСХТ 5632—72. В табл. ПП приведены составы некоторых из них, а на рис. 167 — структурная диаграмма, позволяющая определять структуру стали в зависимости от ее состава. 285 264
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 398 399 400

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

rss
Карта