Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 398 399 400
|
|
|
|
с е р а в чугунах является нежелательным элементом. Она снижает жидкотекучесть, способствует отбеливанию чугуна, как и марганец. Содержание серы допускается не более 0,08—0,12 %. Фосфор в чугунах — полезная примесь, так как улучшает жидкотекучесть. Участки фосфидной эвтектики увеличивают твердость и износостойкость чугуна. Содержание фосфора в чугунах колеблется от 0,3 до 0,8 %. ; Иногда в чугуны вводят легирующие элементы (никель, хром, алюминий, молибден и т. д.), тем самым улучшая их свойства. Скорость охлаждения. Кроме регулирования содержания углерода и кремния, необходимо также учитьшать скорость охлаждения отливок. Известно, что быстрое охлаждение способствует получению белого чугуна, замедленное — серого чугуна. На рис. 156 приведена диаграмма, пользуясь которой можно получить в отливке нужную структуру, регулируя химический состав и скорость охлаждения. 1. Серьте литейные чугуны в серых литейных чугунах обычно содержится до 3,8 % С. В форме цементита находится не более 0,8 % С, остальной углерод содержится в графитовых чешуйках, размер и форма которых зависят ViiS. І57 Микроструктура серых чугунов с феррито-перлитной (а) и перлитной (б) металлической основой, Х200 ОТ состава чугуна и технологии отливки. Металлической основой серого чугуна является доэвтектондная или эвтектоидиая сталь, т. е. Ф, Ф -f П и П (рис. 157, а, б). Структура металлической основы практически не влияет на пластичность серого чугуна (она во всех случаях остается чрезвычайно низкой), но оказывает влияние на его твердость. Графит имеет низкую механическую прочность. Места его залегания можно рассматривать как внутренние надрезы, нарушения сплошности. Удельный объем графита примерно в 3,5 раза больше удельного объема железа, поэтому при содержании в чугуне 3 % графита он занимает примерно 10 % объема. Механическая прочность серого чугуна в основном определяется количеством, формой н размерами включений графита. Мелкие, завихренной формы чешуйки графита меньше снижают прочность. Такая форма достигается путем модифицирования. Для серых чугунов в качестве модификаторов используют снликокальций, алюминий и ферросилиций. Модификаторы вводят в таком небольшом количестве, что они заметно не изменяют химического состава, но оказывают сильное влияние на графитиза-цию. Кроме того, они играют роль зародышевых центров выделения графита. Серый чугун широко применяют в машиностроении. Это металл дешевый, иедефицитный, с хорошей жидкотекучестью, малой усадкой. Он легко обрабатывается режущим инструментом, обладает хорошими антифрикционными и демпфирующими свойствами (графит вьшолняет роль смазки). По ГОСТ 1412—79 серые чугуны маркируют буквами СЧ и далее следует число временного сопротивления при растяжении. Например, СЧ 15, СЧ 24, СЧ 30, СЧ 45 (табл. П5). Из чугунов до СЧ 18 изготавливают неответственные детали: корпуса редукторов, подшипников, насосов, фундаментные плиты, строительные колонны и т. п. Чугуны, начиная с СЧ 21, используют для изготовления станин мощных станков, деталей металлургического оборудования, зубчатых колес и т. д. 2. Высокопрочные чугуны в высокопрочных чугунах содержание углерода около 3—3,6 %. Если взять в качестве модификатора магний (до 0,5 % от массы отливки), который вводят перед разливкой в жидкий чугун, то выделяющийся графит приобретет шаровидную форму (рис. 158, а, б). Механические свойства чугуна в результате этого улучшаются: сильно повышается его пластичность и заметно увеличивается прочность. Большая доля магния в газообразном состоянии удаляется из жидкого металла и лишь небольшая часть (около 0,05 %) усваивается чугуном. Чугун с шаровидной формой включений графита называют высокопрочным и маркируют буквами ВЧ. Далее следуют числа — временное сопротивление при растяжении, например, ВЧ 35, ВЧ 60, ВЧ 100 (ГОСТ 7293—85) (табл. П6). Металлической основой высокопрочного чугуна может быть: феррит, феррит с перлитом и перлит (рис. 158, а, б). Высокие механические свойства магниевого чугуна обеспечивает шаровидная форма графита. В сером чугуне пластинчатые выделения представляют собой внутренние "надрезы" с очень острыми краями. При нагружении материала у ос 27J 270
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
