Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 398 399 400
|
|
|
|
Таблица ll. Химический состав, %, автоматных сталей Марка стал и С Мп S р Л12 0,08—0.16 0,60—0,90 0,08—0,20 0,08-0.15 Л20 0,15—0,25 0,60—0,90 0,08—0,15 0,06 А.ЗО 0.25—0,35 0,70—1,00 0,08—0,15 0,06 А40Г 0,35—0.45 1,2—1,55 0,18—0,30 0,05 Примечание. Во всех сга.лях содержится 0,15—0.35 % S1. 9. Автоматные стали Для неответственных деталей, производимых в большом количестве на станках-автоматах (болты, гайки, винты, втулки и т. д.), используют так называемые автоматные стали (ГОСТ І4І4—75). В таких сталях допускается повышенное содержание серы и фосфора, поэтому они обладают меньпіей вязкостью, благодаря чему стружка образуется короткая и ломкая, а поверхность обработанных сталей получается чистой и ровной. При изготовлении деталей из автоматных сталей можно допускать большие скорости резания. Добавки свинца (~0,25 %) улучшают обрабатываемость резанием (АСП, АС40). Автоматные стали подвергают диффузионному отжигу, при температуре ПОО—П50''Сдля устранения ликвации серы, тем самым исключается возможность красноломкости. Для повышения прочности автоматные стали иногда нагартовывают холодной протяжкой. В последнее время автоматные стали, кроме свинца, легируют и другими элементами: марганцем, хромом, никелем (А40Г, АС20ХГНМ и др.). Глава ХП. ЧУГУНЫ Чугуном называют железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2 % С. Наиболее значительную часть выплавляемого чугуна перерабатывают в сталь, однако не менее 20 % его используют для изготовления литых деталей машин и других изделий. В практике машиностроения в большинстве случаев используют чугун с содержанием 2,5—4 % С. В промышленном чугуне, кроме углерода, обязательно содержатся кремний, марганец, сера и фосфор (в большем количестве, чем в стали). Чугун отличается высокими литейными свойствами, изделия из него изготавливают различными методами литья. Из-за низкой пластичности чугун не подвергается обработке давлением. В зависимости от формы выделения углерода чугун подразделяют на белый, половинчатый и серый. Белым называют такой чугун, в котором при комнатной температуре весь углерод находится в связанном состоянии, в основном в форме цементита. Такой чугун в изломе имеет белый цвет и металлический блеск. Серым называют такой чугун, в котором весь углерод или большая его часть находятся в виде графита, а в связанном состоянии (в форме цементита) углерода содержится пе более 0,8 %. Из-за большого количества графита, входящего в состав такого чугуна" егр излом имеет серый цвет. "(C+Si),% 2550 Толщина стенок, мм Рие. 155. Стр.ук1^рная диаграмма для чугуна, показысающая, какая должна получаться структура в отливке (с толщиной стеыкз 50 нн в зависимости от седержания D чугуне кремния и углерода: І -л белые "угуивіі; 2 есрые перлитные чугунв; 3 -" серые ферритные чугуны Рис. 1Е6. Структурная диаграмма для чугуна, пвказьгеающая какая должна получаться структура в отливке в засисимостц от суммы содержания . углерода и кремния, а также толщины отливки: і ы-белые чугуны; 2 серые перлитные; 3 *а еерыс ферритные чугуны В половинчатом чугуне часть углерода находится в форме графита, но при этом не менее 2 % с присутствует в форме цементита. В ряде случаев находят применение детали, изготовленные из чугуна с отбеленной поверхностью. Основная масса металла в таких деталях имеет структуру серого чугуна и только в поверхностном слое почти весь углерод находится в форме цементита. Типичным примером являются прокатные валки для холодной прокатки листов. Наличие большого количества цементита придает валкам высокую поверхностную твердость и высокое сопротивление износу, что способствует получению листов с чистой поверхностью. Структура чугунов существенно зависит от их химического состава и скорости охлаждения. Кремний способствует графитизации чугуна. Кремний растворяется BFe^, образуя раствор замещения. Содержание кремния в чугунах колеблется от 0,5 до 4,5 %. На рис. 155 приведена диаграмма, которая дает возможность определить заранее будущую структуру отливки по содержанию углерода и кремния. Марганец препятствует графитизации, способствует получению в структуре чугуна цементита. Содержание марганца в чугунах — от 0,4 до 1,3 %. 268 269
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
