Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 398 399 400
|
|
|
|
стенок до 1500 мм. Для повышения стойкости огнеупорной кладки в ней устанавливают металлические водяные холодильники (примерно на 3/4 высоты печи). Колошник а Рис 0. Разрез (а) и профиль рабочего пространства доменной печи (б): 1 -= чугунная летка; S —. гори; 3 — заплечики; 4 — распар; г — шахта; € =колошник; 7 — засыпной аппарат; 8 — горизонт образования чугуна; 9 — горизонт образования шлака; 10 f зона горения кокса; — слой шлака; 12 — шлаковая летка; 13 — расплавленный чугун Современные крупные доменные печи имеют полезный объем примерно 2000—3000 м^; на Криворожском заводе работает одна из крупнейших в мире печей объемом 5000 м^. Крупные печи экономически более выгодны. Доменная печь работает непрерывно (до ремонта) 5—10 лет. Для выплавки 1 т чугуна в среднем расходуется около 1,8 т офлюсованного агломерата, 500 кг кокса. Печь объемом 3000 м^ расходует в сутки примерно 8500 т шихтовых материалов и выплавляет около 5000 т чугуна в сутки. Поэтому в печь загружают шихтовые материалы по мере необходимости, непрерывно подают воздушное дутье и удаляют доменные газы; периодически выпускают чугун и шлак. Шихтовые материалы: офлюсованный агломерат, кокс и др. загружают сверху при помощи засыпного (загрузочного) аппарата; шихту задают отдельными порциями (колошами) по мере опускания уровня проплавляемых материалов. Расплавленный чугун выпускают по мере его накопления в горне через чугунную летку (в печах объемом 3000—5000 м^ имеется 3—4 летки). Летки расположены на 500—1000 мм выше уровня лещади (пода) горна; "мертвый слой" чугуна предохраняет лещадь от разрушения при стекании струй и капель расплавленного чугуна. Расплавленный шлак выпускают через две (иногда одну) шлаковые летки; они расположены выше оси чугунных леток на 1,5—2 м. Доменный (колошниковый) газ непрерывно удаляется через специальные газоотводы. в состав доменного цеха входит также литейный двор, ковши, чугунои шлаковозы, разливочные машины и т. д. Подача горячего воздушного дутья в печь обеспечивается быстроходными трубовоздуходувными машинами и специальными нагревателями (кауперами). Воздушное дутье для горения топлива в верхнюю часть горна подают через фурмы; в печах объемом до 2000 м^ предусмотрено 10—20 фурм, в наиболее крупных 28—36 фурм и больше. Через фурмы вдувают природный газ (а также мазут и пылевидное топливо при их использовании). Расход воздуха на 1 т чугуна составляет около 3000 м^. Значение дутья очень велико. Изменение его параметров за последние годы явилось одним из главных направлений совершенствования и интенсификации доменной плавки. Крупнейшими усовершенствованиями явилось обогащение воздуха кислородом и повышение температуры дутья. Значительный эффект дало повышение избыточного давления газов под колошником примерно до 0,20—0,25 МПа, что способствует уменьшению скорости движения газов, улучшению теплообмена и интенсификации физико-химических процессов. Наибольший эффект дает комплексное использование этих мер в случае применения природного газа (комплексное дутье): производительность печей повысилась примерно на 40—50 %, расход кокса снизился на 25—30 %. • Ниже приводятся данные по влиянию температуры дутья на производительность печи и уменьшение расхода кокса: Повышение температуры дутья, °С: 1000 до 1200 .... 1100 до 1200 ..... 1200 до 1300 .... Повышение Производительности печи, % 1,2 1,0 0,6 Уменьш енне расхода кокса" % 2,3 2.0 1,5 25 24
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
