Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 398 399 400
|
|
|
|
Таблица 7. Удельная жесткость (устойчивость) конструкционных материалов Материал Е, ГПа г/см" Ely VEly Углеродистые и легиро 2380 -2785 -18,7 3,3-3.5 ванные сталн ..... 180 -220 7.8 17 Титановые сплавы . . . 10 -120 4,5 2220 -2675 22 -24 4,8—6,1 Алюминиевые сплавы 67 -72 2,8 2395 -2575 29,3—30,4 6,8—6,9 Магниевые сплавы . . . 41 -44 1,8 2280 -2445 35,65—36.8 8,9—9,1 Стеклопластики .... 20—22 1,8 1110—1220 25 -26,1 7—7,2 ВЫГОДНЫМ материалом являются магниевые сплавы и стеклопластики, наименее выгодным — углеродистые и легированные стали. Прочность — способность тела сопротивляться деформациям и разрушению. Большинство технических характеристик прочности (Ов, а^г) определяют в результате статического испытания на растяжение. Эти характеристики зависят от структуры и термической обработки. Прочность конструкционных материалов, используемых в технике, изменяется в очень широком диапазоне — от 100-=-150 до 2500-^3500 МПа. Однако выбор материала только по абсолютному значению показателей прочности (оо.г), и др. не дает правильной оценки возможностей материала. Для создания конструкции (машины) с минимальной массой большое значение имеет плотность материалов у. С учетом этого более правильно оценивать значение его удельной прочности отношением характеристик прочности Ов, От и др. к плотности материала (например, ojy, ajy, где у — плотность материала, г/см^). Из данных, приведенных в табл. 8, видно, что, например, алюминиевые сплавы, имея значительно меньшую абсолютную прочность, чем углеродистые и многие легированные стали, превосходят их по удельной прочности. Это означает, что при равной Таблица 8. Удельная прочность некоторых конструкционных материалов Материал а^, МПа V, г/см' ов/7-10\ см Углеродистая сталь ......... Легированная сталь ЗОХГСА..... Высокопрочные стали......... Магниевые сплавы МА2, МА8 ..... Алюминиевые сплавы Діб, В95 .... Титановые сплавы.......... Стеклопластики типа СВАМ ..... 450—1100 1100—1400 1800—2000 220—280 420—600 1200—1400 700 7,8 7,8 7,8 1,8 2,8 4,5 1,8 60—150 150—190 220—250 120—150 160—210 260—400 380—500 I прочности масса изделия из алюминиевых сплавов меньше, чем изделия из стали. Наиболее высокую удельную прочность имеют стеклопластики типа СВАМ, а из металлических конструкционных материалов — титановые сплавы. Оценивая реальную прочность конструкционного материала, следует учитывать характеристики пластичности 6, \ji, а также вязкость материала, так как именно эти показатели в основном определяют возможность хрупкого разрушения. Это относится и к высокопрочным материалам, которые, обладая высокой прочностью, скло'нны к хрупкому разрушению. Модуль упругости Е и с^^^ являются расчетными характеристиками, определяющими допустимую нагрузку. Надежность — свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах Б течение требуемого промежутка времени или требуемой пара-бот к и ^. Надежность конструкции — это также ее способность работать вне расчетной ситуации, например, выдерживать ударные нагрузки. Главным показате. пем надежности является запас вязкости материала, который зависит от состава, температуры (порог хладноломкости), условий нагружения, работы, поглощаемой при распространении трещины и т. д. (подробно рассмотрено в гл. III). Сопротивление материала хрупкому разрушению является важнейшей характеристикой, определяющей надежность работы конструкций. Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния (невозможности его дальнейшей эксплуатации). Долновечность конструкции зависит от условий ее работы. Прежде всего это сопротивление износу при трении и контактная прочность (сопротивление материала поверхностному износу, возникающему при трении качения со скольжением). Кроме того, долговечность изделия зависит от предела выносливости, зависящего в свою очередь от состояния поверхности (см. гл. III) и коррозионной стойкостью материала. 1. Классификация и маркировка углеродистых и легированных сталей Сплавы железа — сталь и чугун — основные металлические материалы, используемые в различных отраслях народного хозяйства. Наиболее широко применяют стали. Они должны иметь хо 250 1 Определение надежности и долговечности даны в соответствии с ГОСТ 13377—75. 261
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
