Технология металлов и материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 398 399 400
|
|
|
|
После замыкания внешней цепи равновесие на обоих электродах нарушается. Анодный процесс. На цинке электроны находятся в избытке по сравнению с железом и будут перетекать от цинка к железу. Катионы цинка Zn"^ в двойном слое могут уходить от поверхности металла, взаимодействуя с анионами SO^", образуя конечный продукт — сернокислый цинк ZnS04. В этих условиях в раствор будут переходить новые катионы цинка, т. е. металл будет продолжать корродировать, а на электроде будут освобождаться все е 0' \ — е Нг504 0 ++ Zn (анод) Hz (газ) ,ZnS04 Л Fe (катод) Катод H^S04 Рис. 137. Гальванический (коррозионный) элемент железо — цинк Рис. 138. Коррозии железа в воде (схема реального коррозионного элемента) новые избыточные электроны. По Принятой терминологии (М. Фарадея) такой корродирующий электрод, от которого во внешнюю цепь движутся электроны, называют анодом. Анодный процесс: 2 © 2 Є Zn^^-+ Н^О Zn^+nR^O. Катодный процесс. На железном электроде равновесие в двойном слое также будет нарушено. Вследствие перетекания электронов от цинка они окажутся в избытке и начнут притягивать из раствора сначала катионы Fe^'*^, а затем Н"^. Катодный процесс: Н"^ + ©-^Н; H+H-^Hg; nH^ — газовые пузырьки, удаляющиеся с поверхности металла. Сам металл в этих условиях корродировать не будет. Корродирующий электрод, к которому по внешней цепи движутся электроны, называют катодом. Таким образом, в гальваническом или коррозионном элементе (коррозионной паре) металл, имеющий более отрицательный потенциал (в данном случае цинк), делается анодом и корродирует, отдавая в раствор свои катионы. Второй электрод (металл), имеющий более положительный потенциал, делается катодом и не корродирует, на нем происходит лишь разрядка катионов из раствора. По цепи от анода к катоду протекает электрический ток. На рис. 138 показан реальный коррозионный элемент при коррозии железа в воде. В технических металлах и сплавах, являющихся телами поликристаллическими, микроструктура состоит из зерен одной или нескольких фаз, неметаллических включений и т. п. Эти структурные составляющие, имеющие разные физико-химические свойства, при контакте с электролитом приобретают неодинаковые по величине и знаку электродные потенциалы и одни из них станут анодами, а другие — катодами. Таким образом, технические металлы и сплавы при воздействии на них электролитов можно рассматривать как многоэлектродные элементы, состоящие из А К б А гд Рис. 139. Образование коррозионных элементов (схема): а — царапина; 6 — вмятина; в — окалина; г — местный наклеп; д. е сварные швы; А — анод; К — катод огромного числа микроскопических коррозионных гальванических пар — микрогальванопар (в частности дендритная ликвация 'именно поэтому снижает стойкость против электрохимической коррозии). кроме микронеоднородности структуры имеют место и другие причины возникновения коррозионных элементов (пар): 1. Наличие несплошных пленок продуктов коррозии (например, ржавчины, окалины) или несплошных защитных металлических покрытий (хром, никель, цинк и т. д.) По этим причинам могут возникать мнкрокоррозионные элементы (при точечной коррозии, порах в покрытии и т. д.), а также макрокоррозионные элементы (участки с окалиной — чистая поверхность изделия и т. п.). 2. Неоднородность напряженного состояния металла. Более напряженные и деформированные участки металла (местный наклеп) являются анодными. 3. Образование макрокоррозионных элементов при контакте в изделии металлов с различным электрохимическим потенциалом, например, при наличии контактных пар: конструкционная углеродистая сталь — медь (латуни, бронзы), сталь — цинк (цинковые покрытия), сварной шов — участок вне зоны термического влияния при сварке и т. п. На рис. 139 показаны примеры возникновения коррозионных элементов. 8* 227 226
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 398 399 400
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
